精益降本增效之道_精益生产理解与落地

培训对象:

培训对象：

企业董事长、总经理、副总、总监等高层人员、各部门经理、部门负责人等中层人员、各部门主管及对降本增效感兴趣的人员

课程介绍:

第一单元 精益生产是降本增效的基础

1.1何谓精益生产

1.2精益生产到底是什么

1.3 精益生产体系架构模式

1.4 精益生产方式价值

1.5 精益生产核心理念

1.6 精益生产对成本的认识

1.7 精益生产降低成本的途径

第二单元 识别浪费是降本增效的前提

2.1浪费等于在“烧钱“

2.2 生产现场的八大浪费

2.3 价值流图是识别浪费的有效方法

2.4 消除浪费是实施降本增效

第三单元 精益生产之方式推动降本增效

3.1 连续流

3.2 单件流

3.3 拉动式

3.4 均衡生产

3.5 柔性生产

3.6 标准化

第四单元 活用精益生产工具是促进降本增效的利器

4.1 现场5S

4.2 IE七大手法

4.3标准工时制定

4.4 生产线平衡

4.5 SMED快速换模

4.6 TPM全员生产维护

第五单元 减少库存，是降本最直接的方法

5.1制造业产生库存的原因

5.2库存掩盖的问题

5.3库存是万恶之源

5.4如何有效减少库存

第六单元 降低质量成本，提升效益

6.1 质量成本定义及构成

6.2 质量成本科目设立

6.3 质量成本挖掘

6.4 质量水平与质量成本之间的关系

6.5 不良率与质量成本的关系

6.6 质量成本中的金矿，正是利润隐藏的地方

6.7 一次做对是挖掘质量成本金矿最有效的方法

6.8 推行一次做对是消除质量成本最有效的方法

6.9 运用ZD改善六步法改善短板，提升质量，降低质量成本

6.10 质量专项课题改善案例分享

第七单元 精益生产之关键点突破，促进降本增效

7.1安灯的使用与品质问题的解决

7.2品种快速切换能力(SMED)的提升

7.3生产节拍与拉动绳索的变革

7.4瓶颈与缓冲区的突破

7.5员工教导与多能工的培育和使用

7.6供应链的关注与指导(源流保证)

第八单元 精益思想与文化建立，促进降本增效意识提升

8.1精益生产之观念转变

8.2深刻理解精益生产中的概念术语

8.3自主研究会(QCC小组)与全员参与

8.4活用改善工具是改善成功的技术保证

第九单元 交流与案例研讨

9.1某电器公司标杆线建设案例

9.2某畜牧设备公司精益三标建设案例

讲师简介:

资深咨询培训专家

国际认证注册管理咨询师(CMC)

江西财经大学经济管理硕士

卓越绩效管理模式导入资深专家

精益化/精细化管理高级顾问

质量改善专家

零缺陷质量管理落地本土化首席专家

深圳市市长质量将评审专家

广东省政府质量奖评审专家

李见明老师拥有系统的管理理论又有丰富的管理实践经验,在20年+的职业生涯中，8年+基中高层管理经验、12年+管理咨询培训经验，曾任某港资管理标杆企业（获全国质量管理奖）人资主管、质量推进办负责人、董事长特别助理，多家咨询公司高级顾问、高级培训师、项目经理等职，接受过日本戴明质量奖评审委员会的专家国分正义全面质量管理的系统训练；美国卓越绩效模式管理国际大师卡特博士卓越绩效模式的系统训练，并把这些方法工具融合到咨询培训的落地实践中，创立了全面员工关怀模型，提出了354管理模式、智慧精益质量等，广东金融学院总裁班、清华大学深圳研究院EMBA班、北大运城MBA班特聘讲师……

咨询项目经验：

精益管理咨询、零缺陷质量管理咨询、质量课题改善、卓越绩效模式导入

咨询服务客户： 思源电器、倍轻松、CVTE、星原电子、中山联合光电、索菲亚家居集团、九兴集团、陕西延长石油集团炼化公司、凤铝铝业、创世纪机械、广州白云电器股份公司、昊志机电、广糖厂、威创、广东省伟业集团、青岛啤酒西安汉斯集团、西安碑林制药、华丰线路版、雄韬电源科技集团、美盈森、盛博科技、增城市城乡规划测绘院、广州铜材厂、松顺电子、能泰电子（中国）有限公司、上海富士施乐、山西永恒机械、江西崇仁变电产业示范区、蝶讯网、易美传媒、龙岗区人力资源局、巴蒂雅酒店中、………