精益六西格玛绿带高级研修暨ASQ认证培训

天数:2 天   类别:生产运营   课程编号:

NX39440

培训对象:

三年以上工作经验,统计基础良好,大专以上学历,挑战自我的未来领导者。

课程介绍:

【课程大纲】

第一部份:六西格玛管理概述

1、六西格玛概述

 1.1质量发展简史(戴明、朱兰、休哈特、石川馨、田口等)和六西格玛起源和发展。

 1.2六西格玛改善策略简介---DMAIC.

2、六西格玛推行策略。

 2.1组织的角色和责任。

 2.2六西格玛成功推行要素。

3、制定六西格玛推行战略目标

 3.1企业环境分析。

 3.2优先考虑客户以及利益相关者的期望。

 3.3六西格平衡计分卡。

 3.4标杆分析。

 3.5SWOT分析(包括对优势、劣势、机遇、威胁的分析)。

 3.6战略目标与分解。

4、项目选择与评估

 4.1主要业务过程分析。

 4.2顾客之声识别与分析。

 4.3确定重大影响的改善机会。

 4.4项目初选。

 4.5项目评估和风险分析。

5、六西格玛项目管理。

 5.1项目特许任务书和计划。

 5.2项目管理工具,如PERT图、甘特图、策划树等。

 5.3项目控制。

 5.3项目评估与移交。

6、六西格玛团队建设。

第二部份:六西格玛改善模型DMAIC

1、六西格玛改进方法和工具——界定阶段。

 1.1问题识别工具:VOC、柏拉图、流程图。

 1.2供应链分析和管理。

 1.3问题重要性分析工具:卡诺图、CTQ、优先矩阵图、矩阵图。

 1.4问题测量指标:质量、周期和成本。

 1.5问题基线和目标。

2、六西格玛改进方法和工具——测量阶段。

 2.1统计学基础知识。

 2.2MINITAB应用基础。

 2.4测量系统分析。

 2.5SIPOC分析。

 2.6过程能力分析。

 2.7数据收集与管理。

3、六西格玛改进方法和工具——分析阶段。

 3.1图形分析。

 3.2相关性和回归分析。

 3.3假设检验和区间估计。

 3.4FMEA。

 3.5多变量分析

 3.6方差分析

4、六西格玛改进方法和工具——改善阶段。

 4.1回归分析和相关性

 4.2全因子DOE。

4.3分部因子DOE

 4.4RSM(响应曲面优化DOE)。

 4.5田口试验设计。

5、六西格玛改进方法和工具——控制阶段。

 5.1统计控制过程(SPC)。

 5.2抽样检验与风险分析。

 5.3防错法应用。

 5.6作业和流程标准化。

 5.6最终项目评审与报告。

6、六西格玛项目案例讨论。

讲师简介:

何小勇 

精益六西格玛黑带大师(MBB)  质量管理专家   项目管理硕士 管理学博士

北大经济管理学院      北大纵横商学院  四川大学EDP  华中理工大学

清华大学总裁研修班     全国高科工委等单位特聘实战派教授     

北大生产力研究中心高级研究员 

  何博士一方面长期从研发、质量、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对TRIZ创新、精益生产、六西格玛、价值工程、TPM等进行系统地研究。能同时为企业提供TRIZ创新、价值工程、精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年质量和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十三年潜心研究精益六西格玛、TRIZ萃兹创新、价值工程在国内企业咨询应用。培训和咨询中国科学院生物物理研究所、中国科学院微子研究所、中国物理研究院、上海通用电气、小松中国公司、中国南车集团、中兴通信、三洋光电、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、招商银行、三一重工、航天科技集团、深圳移动、台达电子、河北电力总公司、新疆电力、武汉长飞光纤光缆等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带1000多名,绿带2000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS18949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。

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