培训对象:
总经理、营运副总经理、生产/物流/采购经理，相关部门管理人员及现场改善人员。
课程介绍:
第一讲：认识JIT
1、JIT生产的起源和发展
2、JIT生产的目标姿态
3、JIT生产三原则
3、JIT生产的特点与正确理解
4、JIT与其它生产方式的比较
5、JIT的发展趋势
第二讲：推行JIT的必要性
问题一：工厂常见的浪费有哪些？你采取过哪些措施？
1、生产方式与成本
2、工厂中常见的8大浪费
3、JIT改善实施的绩效指标
4、JIT生产是一个理想，是一种极限
5、JIT生产是一个不断改进的动态过程
第三讲：JIT的生产计划与控制
问题二：何为“拉动式”生产方式？“拉动式”生产方式与“推动式”生产方式有何不同？
1、JIT生产是“拉动式”生产系统
2、JIT生产的长、中、短期计划的制订
3、JIT生产计划如何应付订单的随时增减变更
4、JIT生产计划是唯一能解决订单频繁变更的生产方式
第四讲：实施JIT的关键——看板管理（案例分享）
问题三：何为“看板管理”？为什么说“看板管理”是实现JIT生产的重要手段？
1、看板拉动生产与JIT
2、计划生产问题点
3、看板的机能、种类
1.1材料领取看板
1.2生产指示看板
1.3采购看板
1.4信号看板
4、看板的作用与功能
2.1看板的构成内容及格式
2.2看板系统的建立
5、看板管理与生产计划
6、看板使用方法实务
4.1看板的规划
4.2看板的发行
4.3看板的数量计算
第五讲：JIT要点一——流线化生产
问题四：什么叫流线化生产？什么叫“一个流”生产？
1、“一个流”生产的定义、要素
2、“一个流”生产的8个条件
3、推行“一个流”生产的关键在于缩短作业切换时间
4、缩短作业切换时间的改善要点、法则
第六讲：JIT要点二——安定化生产（案例分享）
问题六：何为安定化生产？生产为什么要安定化？
1、安定化生产的概念
2、安定化生产的目的与作用
3、品质安定化
3.1、原料品质安定
3.2、半成品品质安定
3.3、成品品质安定
3.4、“0不良”管理战术
4、设备安定化
3.1、可动率与稼动率
3.2、设备安东实施
3.3、全员TPM活动
3.4、自主保全活动
3.5、设备“0故障”活动
5、人员安定化
3.1、标准作业（作业顺序、节拍时间、标准在制品）
3.2、“水蜘蛛”物流搬运安定化
3.3、人与设备的分离
6、物料的安定化
3.1、大批量不经济
3.2、换型与批量的关系
3.3、快速切换的思想步骤
3.4、快速切换的法则
7、管理的安定化
3.1、5s活动
3.2、创建自律化的职场
3.3、目视化管理
3.4、创建充满活力的工厂环境
第七讲：JIT要点三——生产均衡化
问题六：何为生产均衡化？生产为什么要均衡化？
1、为什么要均衡化生产
2、生产均衡化的概念
3、生产均衡化的目的与作用
4、生产均衡化与生产计划制作
第八讲：JIT要点四——生产柔性化（案例分享）
问题五：何为柔性生产方式？
1、设计开发部门如何柔性化
2、生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
3、弹性作业人员的确定
4、L/T时间（前置时间）短缩
第九讲：JIT之物料采购（案例分享）
问题七：采购部门应怎样配合JIT？
1、准时采购的目的、特点、方法
2、供应商选择与A\B\C类产品采购
3、怎样与供应商建立伙伴关系
4、供应商评价及考核要点
5、供应商培训与改善
第十讲：JIT之物流运输（案例分享）
问题九：仓储部门及第三方物流该如何配合工厂的JIT生产？
1、包装与物流的关系
2、原材料、成品包装方法规定
3、包装成本控制
4、包装试验基准（为测试品质而进行的试验基准的规定）
第十一讲：企业推行JIT生产的要点
1、推行JIT生产方式要点：快速换模和缩短L/T时间
2、推行JIT生产之顺序
3、JIT导入的培训、宣传和组织
4、推行JIT的注意事项
4.1价值流示范JIT生产线
4.2全工厂的JIT
4.3全公司的JIT
4.4整个供应链的JIT
第十二讲：国内企业推行JIT案例
问题十：国内企业推行JIT有何障碍？
1、案例分享1（世界500强企业）
2、案例分享2（机加工行业、组装行业）
讲师简介:
谢柏秋，咨询公司高级培训讲师、资深实践咨询顾问；
丰田中国南方区TPS自主研修会第一期成员；
曾担任世界五百强企业TPS主管、供应商改善培训专职讲师，日企华南TPS研修会主要推进负责人；
具备整流化设备LAYOUT布置、优良生产线构建经验；具有JIT生产，周期时间短缩（L/T时间）的实践操作能力，其中对平准化后补充生产、小批量生产、看板拉式工具运用等具有丰富的实战项目咨询经验；
主要服务过企业：华制国际教育集团、日本DENSO、天津田歌纺织、日正弹簧、南海建泰铝制品公司、山东禹王集团、中山爱得栖祯精工纤维制品公司、常州腾龙汽车配件、湖南协力油缸有限公司、山东新东方仪表、华润九星等；