采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。
第一单元:APQP产品质量先期策划一、APQP的基本作用,理念及原则1、质量从哪里来2、APQP的本质3、APQP的关键问题4、APQP的成功法则5、项目开发主流程及关键节点二、计划与确定项目1、立项阶段必须解决的三大问题1)三大目标、三大初始条件及保证计划2)顾客呼声与内外部输入3)制造可行性评估2、三大问题剖析及整合性思考三、产品设计与开发1、产品设计的基本问题1)功能与结构设计3)尺寸与公差设计3)材料与配方设计2、产品设计要考虑的三个方面1)DFMEA2)DFA/M3)关键产品特性确定3、设计评审验证与确认的策划与实施1)三者的区别与联系2)开发DVP | 4、硬件设施的同步考虑1)(新)设施设备清单2)(新)工装/检具清单5、供应商的同步开发1)从BOM到选点四、过程设计与开发1、过程设计:5M的通盘考量1)layout设计与评估2、过程FMEA与过程系统风险1)过程流程图2)特殊特性矩阵3)过程FMEA4)关键控制特性5)工艺改善计划实施与评估3、OTS样件与有效生产控制计划4、制造与检验规范的策划与实施5、包装标准与物流策划五、产品和过程确认1、有效生产的策划与实施2、如何通过有效生产验证1)过程能力2)测量系统3)生产节拍4)质量目标5)设计目标6)可靠性目标 |
7)包装规范8)作业指导书3、先期策划总结与量产控制计划六、反馈、评定和纠正措施1、初期流动管理与早期遏制2、制造过程审核与持续改进1)普通原因研究与过程能力提升2)制造过程审核与流程改进3)顾客反馈的快速响应七、课程小结1、PDCA循环与同步技术的应用2、内容小结1)课程回顾2)回答学员问题及疑点澄清3、课程应用1)辅导学员制订培训后的APQP改善计划2)应用过程中可能出现的问题及解决途径 第二单元:PPAP生产件批准程序一、PPAP目的和意义1、关键定义2、PPAP的目的3、PPAP适用对象4、PPAP流程图 | 二、PPAP提交的时机及三类情况1、必须提交2、通知顾客3、不必自找麻烦4、小组练习三、PPAP提交等级及主要内容1、PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商2、PPAP提交内容详解1)可销售产品的设计记录—专利权的零部件/详细数据—所有其他零部件/详细数据2)工程变更文件3)客户工程批准4)设计FMEA5)过程流程图6)过程FMEA7)控制计划8)测量系统分析9)全尺寸测量结果10)材料、性能试验结果11)初始过程研究12)合格实验室文件13)外观件批准报告(AAR)14)生产件样品15)标准样品16)检查辅具17)符合顾客特殊要求的记录18)零件提交保证书(PSW)19)散装材料检查表 |
20)案例研究四、PPAP提交结果及处理1、完全批准,临时批准,拒收2、完全批准后的实施要点3、什么情况下可能会导致临时批准4、临时批准的紧急应对及注意5、批准记录的保存及更新 | 五、课程小结1、PPAP与APQP之关联2、内容小结1)课程回顾2)回答学员问题及疑点澄清3、课程应用1)辅导学员制订培训后的PPAP提交计划2)应用过程中可能出现的问题及解决途径 |
李老师
资历背景:
质量管理实战专家
国家注册高级咨询师
埃里克森国际学院教练
清华大学远程教育中心特邀讲师
法国必维检验集团特邀资深讲师
李老师具有一流企业十多年的质量管理经验,历任台企、外企企业中高层干部,具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。从事管理咨询顾问工作十几年,先后负责几十家知名企业项目咨询,培训企业几百家,具有丰富的企业辅导及培训经验;能够最大限度地达成预定目标,李老师擅长现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案。
李老师为企业度身定制内训课程,风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧,对参训者具有极大的吸引力、感染力,深受学员欢迎。
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