精准供应链管理训练营

类别:生产管理      编号:KC105598

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2018年03月23-24日2天深圳市已过期
  • 2018年05月18-19日2天广州市已过期
  • 2018年07月20-21日2天深圳市已过期
  • 2018年09月28-29日2天广州市已过期
  • 2018年11月09-10日2天深圳市已过期
  • 原价:¥3980优惠价:¥3781

    招生对象:

    【参训对象】生产管理、采购人员、物流管理人员、有志于了解SCM的人员。

    课程介绍:

    课程背景:

    全球成本都处于上升通道,压缩并优化供应连成本是制造业的必然趋势. 本课程专门为供应链人员设计了覆盖物流,采购,生产,原材料,人工等整个链条的成本管理工作坊,我们通过各种活动案例启发您对成本管控的理解. 系统的了解整个供应链项目中的成本分析,帮助供应链从业人员了解从何处优化供应链成本,提升的柔性。

    课程收益:

     认识供应链的核心问题,改善库存状况,提升周转率;

     采购供应链成本控制关键技法提升;

     生产供应链生产计划,排产交货管理实操技法;

     仓储物流供应链成本控制方法与技巧;

     供应链运作执行力,提升供应链柔性控制能力;

    课程主要内容:

    第一讲:供应链管理的挑战---供应链管理最核心问题就是库存

    A、先进企业精益物流供应链管理的架构,在企业中所扮演的角色

    1. 供应链5环-环环相扣…

    2. 分析从“橄榄型”模式转成“哑铃型”的模式…

    3. JIT与VMI创新定义,JMI 联合管理库存优势导入…

    4. 企业物流3改1先真义(改造=改进+改善+改革+领先)…

    B、供应链管理关键职能的战术操作

    1. 采购VRM --- 每日生产计划

    2. 采购VRM --- 每日出货计划

    3. 制造SFC/MES --- 车间工令管理

    4. 制造SFC/MES --- 原物料周转率

    5. 销售CRM --- 市场预测计划

    6. 销售CRM --- 客户实际销货

    精选案例:

    销一补一的敏捷供应链~加快库存周转,先进企业案例分析

    预测/订单不准确的逻辑分析与应对,案例分析

    第二讲:上游供应链管理精华研讨---采购供应链

    A、采购供应链管理的战略与战术

    1. 环状采购组织图示的启发

    2. 采购物资分类:

    关键型物资的采购策略(企业采购的A类物:高单价难以取得);

    杠杆型物资的采购策略(企业采购的C类物资:联盟型合作);

    瓶颈型物资的采购策略(企业采购的B类物资:开发刚上市);

    常规型物资的采购策略(企业采购的D类物资:供应商家数管制)

    1.对采购价格进行分析估价:采购单价≠采购成本,采购三格图示启发

    2.采购价格的组成:固定成本和变动成本--案例分析

    3.核算采购周期:如何设定仓库安全库存;安全库存设定3/9原则;供应商交货周期控制

    案例:

    1. 电子业采购物资分类与策略案例

    2. 最低价与性价比实务操作案例

    3. 阶梯式三段式报价成局分析案例

    4. 四季降价法操作案例

    5. 供应交期,安全库存设定3乘9原则案例

    B、供应商开发,选择与物流运作成本控制实操

    1. 采购供应商开发,选择与物流立项优化

    a) 供应商开发阶段  

    b) 供应商选择阶段  

    c) 供应商价格分析阶段

    d) 供应商绩效评估阶段  

    e) 采购系统常忽略的流程探讨  

    f)采购系统与内部相关流程的对接  

    g) 采购系统与上下游的对接

    h) 采购流程优化问题分析

    2. 采购如何解决供应商选择,管理,库存及物流配置的难题?

    案例:采购供应商选择与物流配置案例:供应商开发,选择,份额分配,淘汰与未来三年成长计划

    C. 如何从供应商管理入手降低采购成本

    1. 采购供应商管理稽核智能化评估流程

    2. 360度供应商评鉴稽核系统

    3. 9大供应商稽核重点阶段分析:

    a) 准入与技术阶段…;

    b) 准入与商务阶段…;

    c) 准入与价格阶段…;

    d) 评标与技术阶段…;

    e) 评标与商务阶段…;

    f) 评标与价格阶段…;

    g) 验收与技术阶段…;

    h) 验收与商务阶段…;

    i) 验收与价格阶段…;

    案例:360º供应商绩效评估体系案例---如何建立供应商的会员制,如何操作与管理,绩效评鉴

    D. 与供应商优势谈判技巧实操

    谈判实操:谈判前,谈判中,谈判后,采购游戏规则设定

    1. 谈判前该怎么准备:

    谈判前询价的标准化,报价中除了价格外,还须要供应商提供那些量化参数?谈判前评估,谈判前初步优劣势比较,比价格更重要的参数!

    2. 谈判中如何谈: 谈判中供应商关系管理,甲供应商的反复报价,选择更改规格,为啥?谈判中选择: 询价议价规则的基本,不能破啥底线?性价比的结果该选择谁?

    3. 谈判后该如何抉择: 仅考虑公司利益,破格让供应商再调整,那家有优势?

    a) 谈判案例深入分析:供应商用三段式报价的谈

    b)谈判案例深入分析:供应商用两段式报价的谈判实例

    c)合作共赢!供应商大会召开如何与供应商谈判

    第三讲:中游供应链管理精华研讨---精益生产计划与排产管理

    A. 生产计划控制---均衡化/柔性化生产计划和生产

    1. 精益节拍平衡指的是工位序平衡工位序的重点在哪三样要素?

    2. 预测是啥的依据?订单是啥的依据?D/N 是啥的依据?

    3. 历史实际销货=预测计划的演绎三年同环比=利用前四年数据

    4. 预测的10大特性分析实践

    5. 如何做预测计划?

    6. 计划物控管理之始线边仓或前沿仓的奥妙与迷思.库存交接点库存移动的交接线边仓供料模式最后一里路规划.

    案例:

    1. 如何做销售预测案例

    2. 如何做采购计划案例

    3. 如何做生产计划案例

    B. 生产计划进度控制

    1. SD/PP/MM三大模块生产计划演绎图模型.

    2. 大预测如何获得?周预测又如何取得?

    3. MRP同一平台牵一发动全身的案例讲解

    4. 货物运输调度海空运决定ETA / ETD的操作方法

    5. PMC车间工令管理群组技术排配的整合

    案例:

    1. 市场行销-生产制造-采购物控同台劲舞案例演练

    2. 智能化车间工令管理群组技术排配案例

    3. 修正滚动中的安全库存-3乘9原则-成品与半成品安全库存计算的差异分析…

    C. 物料需求计划跟进与存量管制---订货型(OEM)/存货型(ODM)

    1. 商业模式规划Business Models接单模式实操

    2. Run MRP 最佳时幅,如何Run MRP.

    3. 精益物流供应链JMI联合管理库存体系的建立。

    4. 库存控制前三大重要的KPI ?

    案例:

    1. 接单模式分析案例

    2. JMI联合库存推动案例

    D. 销售交货提前的库存控制关键做法

    1. 利用物流反馈与降低订单风险管理的关键

    2. ETD/ETA双操作的交货管理模式

    3. 物权转移(JMI=JIT+VMI)的创新做法

    4. 依灯号捡料-Pick to Light的操作…

    案例分析:交货计划制订如何应对客户紧急插单, 急单的物料调配. 接单模式的弹性保障法则…

    第四讲:下游供应链管理精华研讨---物流仓储成本控制

    A. 规划运输配送方式

    1. 仓储物流配送模式创新

    2. 运输与配送管理的要求

    3. 如何搞好运输跟踪与监控

    B. 仓储物流标准化

    1. 2个立方米(2M3)的物流标准化起步

    2. 仓储托盘标准化,货架标准化,表示标准化,物流动线

    3. 收料入库标准化

    4. 储存盘点标准化

    5. 发料/备料标准化

    C. 第三方物流成本控制与管理

    1. 如何提高物流仓储的电子化水平

    2. 物流立体仓运行分拣发货案例

    第五讲:供应链成本控制执行重点(总结-策略-方法-实践)

    A. 销售计划与实际提货控制重点

    B. 生产计划与排产控制重点

    C. 采购计划与交货控制重点

    D. 仓库库存与周转控制重点

    E. 物流配送与信息控制重点

    第六讲:课程总结,学员问题现场分析与解答

    讲师介绍:

    讲师介绍:

    顾闻知老师

     广东培训网资深供应链管理专家 ;

     35年供应链从业经验;

     16年供应链专职顾问,培训讲师经验;

     总结和提炼出一套能够适当今企业改善供应链环境,降低供应链成本的有效技巧与方法,结合实战帮助企业辅导培训落地;

     台湾国立清华大学IE工业工程学士,美国德州大学IE工业工程硕士,国立清华大学客座教授。

    台湾RCA工业工程师,台湾中国生产力中心管理师,美国加州洛杉矶Red Chamber经销配送物流优化顾问,台湾鸿海集团供应链战略顾问,中国广东深圳富士康供应链管理规划处长与原材料供应部经理,深圳软通物流供应链总经办顾问,广州毅昌(金发)科技集团董事长特助,中山长江印务董事长特助,现任清华大学/上海交大/中山大学/浙江大学/四川大学/华南理工大学/香港亚洲商学院MBA班物流与供应链特聘讲师; 2014中国培训华誉奖生产管理讲师前十大,2012 CEO高峰论坛十大管理培训讲师,联合国ITC国际采购中国培训师团队教官,2010培训杂志百佳讲师。

    擅长课程:

    采购成本降低与谈判技巧、供应商绩效评估体系建立管理、砍掉物流成本、物流承运商选择与管理、物流质量管理、仓库管理、工厂仓库管理与物料配送、PMC生产计划与排产、库存控制技术、库存管理与销售预测实战、智慧型供应链构建实操技能提升、互联网+工业 4.0 与传统企业转型升级、现代物流与供应链管理

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