QC七大工具实战训练

招生对象:

制造业企业品质 / 生产部门相关人员，生产一线班组长及QC小组成员

课程介绍:

∵〖课程背景〗

Ø　QC七大手法是企业基础质量管理的技术工具

Ø　QC七大手法强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法来保证全过程的预防

Ø　QC七大手法不仅适用于品质控制，更可应用于基础质量管理过程

实施QC七大手法可以帮助企业在品质控制上真正作到 “事前” 预防和控制，最终有效降低坏品返工率达30%!。

∵〖课程目标〗

Ø　对生产过程作出可靠的评估，明确过程中的相关要素与重点

Ø　确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力

Ø　为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生

减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作

∵〖课程收益〗

Ø　掌握QC七大手法的定义

Ø　掌握QC七大手法的应用方式,及提升品质效率的途径

Ø　掌握企业品质水准的分析方法和制造业工厂QC七大手法的实际操作步骤

Ø　掌握品质异常分析方法及运用QC七大手法解决品质问题的步骤

Ø　掌握如何运用QC七大手法有效开展改善活动进行品质效率改善

Ø　掌握企业品质控制的基本原理与品质监控的基本技巧

基本理论分析30%

实务技巧　70%

学员互动练习30%

分享点评　20%

讲师讲解　50%

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∵〖课程大纲〗

一：品质发展的历史, 概念和控制数据

n　 质量管理的发展历史

n　 质量管理方法的分类

n　 QC七工具的应用概述

n　 样本和总体

n　 抽样方法简介

n　 数据类型

n　 练习：资料统计计算

二：数据和图表概述

n　 数据的分类（离散数据和连续数据）

n　 如何收集数据（数据收集计划的制作）

n　 如何在工作用应用统计图表

n　 工作中常用的统计图表有哪些

三：测量系统分析

n　 什么是测量系统

n　 测量系统的五个特性

n　 测量系统分析案例分析

n　 离散型资料测量系统分析练习

四：检查表

n　 检查表基本知识；

n　 检查表分类和案例

n　 确认检查表

n　 检查表练习：仿真生产制定检查表并填写

五：层别法

n　 层别法基本知识

n　 层别法案例分析

n　 常用数据分层方法

n　 层别法的体现

n　 层别法练习：对模拟生产数据进行分层

六：排列图

n　 排列图基本知识

n　 排列图的依据：8020法则

n　 排列图练习：绘制排列图

n　 排列图分析

七：因果图

n　 因果图基本知识

n　 因果图的作用，5WHY

n　 构建因果图

n　 构建因果图的注意事项

n　 因果图练习

八：散布图

n　 散布图基本知识

n　 散布图案例分析

n　 散布图与相关性、因果性

n　 散布图构建和注意谁事项

n　 散布图练习

九：长条图

n　 长条图基本知识

n　 认识长条图

n　 构建长条图

Ø　练习：构建长条图

n　 长条图的形态和内容

n　 长条图与规格比较－流程能力

n　 引起波动的原因

n　 长条图案例分析

n　 长条图练习和分析

十：资料分布

n　 过程波动的认识

n　 引起波动的原因

n　 资料分布

n　 资料分布的参数：平均值和标准差

n　 正态分布

n　 正态分布的概率

n　 流程能力指针基础

n　 资料分布练习

十一：控制图

n　 生产实际案例分析

n　 SPC的含义

n　 控制图基础知识

n　 控制图的起源和作用

n　 控制图的使用

n　 过程受控和失控

n　 失控模式

十二：QC七大手法应用与实战

十三：QC七大手法是一门行动哲学

十四：推行QC七大手法的失效模式与应对策略

讲师介绍:

唐老师

曾经担任某世界500强企业持续改进委员会主任委员，项目经理；已经在IE领域专注学习和工作十八年，实际培训和指导百余家工厂，对工业工程基础技术培训、工厂精益六西格玛体系推进和项目辅导有着丰富的实践经验和管理心得，目前培训IE学员超过1000余人，培训和辅导的精益六西格玛绿黑带超过500人。

唐老师主导设计的某世界500强集团LCD组装生产线双边测试作业方法提升生产效率达到80％，并已先后申请中国、美国和台湾的专利；为国内某标杆银行研究出的排队等待预等待法节约等待时间达到30%，成为精益生产理论在服务业中运用的经典之作。