ISOTS16949核心工具之APQP、FMEA、PPAP、SPC有效运用最新版高级研修

类别:质量管理      编号:KC6194

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2009年07月11-15日36天深圳市已过期
  • 原价:¥3200优惠价:¥3040

    招生对象:

    管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、设计工程师、品质工程师、质量管理人员、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或制造过程开发、过程标准化和过程改进人员

    课程介绍:

    第一天(先期产品质量策划(APQP))

    第一部分计划和确定项目

    u顾客的呼声

    u业务计划/营销策略

    u产品/过程基准数据

    u产品/过程设想

    u产品可靠性研究

    u顾客输入

    u设计目标

    u可靠性和质量目标

    u初始材料清单

    第二部分产品设计和开发

    u设计失效模式及后果分析(D-FMEA)

    u可制造性和装配设计

    u设计验证

    u设计评审

    u样件制造——控制计划

    u工程图样(包括数学数据)

    u工程规范

    u材料规范

    u图样和规范的更改

    u新设备、工装和设施要求

    第三部分过程设计和开发

    u包装标准

    u产品/过程质量体系评审

    u过程流程图

    u车间平面布置图

    u特性矩阵图

    u过程失效模式和后果分析(P-FMEA)

    第四部分产品和过程确认

    u试生产

    u测量系统评价(MSA)

    u初始过程能力研究(Ppk)

    u生产件批准

    u生产确认试验

    u包装评价

    第五部分反馈、评定和纠正措施

    u减少变差

    u顾客满意

    u交付和服务

    第六部分控制计划方法论

    u概述

    u控制计划栏目描述

    u过程分析

    第七部分案例分析与讨论

    第二天(潜在失效模式与后果分析(FMEA))

    第一部分FMEA概述

    u风险的来源

    uFMEA的由来

    u为什么要实施FMEA

    uFMEA的类型

    u何时开始FMEA?

    uFMEA的动态性

    uFMEA的定义

    uFMEA的功能

    uFMEA开发小组团队

    u定义FMEA的客户

    第二部分DFMEA的实施

    uDFMEA的目标

    u实施DFMEA需考虑的适当事项

    uDFMEA的开发过程

    uDFMEA的准备工作

    uFMEA分析方式:硬件分析法

    u案例分析:发动机的节流阀体

    uFMEA分析方式:功能分析法

    u案例分析:传动器功能结构

    uDFMEA范围分析工具:方块图

    u功能方块图(以案例讲解)

    u可靠性方块图(以案例讲解)

    uP(Parameter)图

    uDFMEA的表格填写(表头)

    uDFMEA的表格填写(表体)以案例逐步展开说明

    u品质机能展开(QFD)

    u案例分析:要求品质展开/要求品质vs.产品功能矩阵

    u如何将QFD联接到DFMEA

    uRPN评估

    u案例分析:RPN评估

    uDFMEA改进途径

    u将FMEA联结到设计验证(DVP&R)

    uDFMEA的关联

    uDFMEA的输出

    uDEMEA的输出作用

    uDFMEA的实施流程

    u实施设计FMEA的组织流程

    u工作小组的任务分配

    第三部分PFMEA的实施

    u工程改善方法论

    u过程设计(ProcessDesign)

    u将QFD连接到PFMEA

    uDFMEA与PFMEA的关系

    uPFMEA的实施流程

    uPFMEA的输入

    uPFMEA的展开

    uPFMEA的表格填写以案例逐步展开说明

    uPFMEA改进途径

    uPFMEA的关联

    uPFMEA的输出

    u过程控制路线图(Roadmap)

    u将PFMEA联接到控制计划

    u如何将8D联结到FMEA

    u总结

    第三天(生产件批准程序(PPAP))

    第一部分PPAP的过程要求

    第二部分重要的生产过程

    第三部分PPAP要求

    u设计记录

    u工程更改文件

    u工程批准

    u设计失效模式及后果分析

    u过程流程图

    u过程失效模式及后果分析

    u尺寸结果

    u材料/性能试验结果记录

    u初始过程研究(PPK)

    u测量系统分析研究(MSA)

    u具有资格的实验室的文件要求

    u控制计划(CP)

    u零件提交保证书(PSW)

    u外观件批准报告

    u散装材料要求检查清单

    u生产件样品

    u标准样品

    u检查辅具

    u顾客特殊要求

    第四部分顾客的通知和提交要求

    第五部分顾客提交等级

    第六部分零件提交状态

    u完全批准

    u临时批准

    u拒收

    第七部分记录保存

    第八部分特殊说明

    第四天(统计制程控制(SPC))

    第一部分SPC介绍

    1.SPC基本概念

    2.SPC的特点

    3.统计制程控制的起源

    第二部分制程控制

    1.什么是统计制程控制

    2.常用统计手法

    3.管制图定义

    4.品质特性表

    5.重要特性表

    6.制程管制项目决定表

    7.制程点检项目决定表

    8.管制项目与点检项目区别

    9.QC工程表

    第三部分计数值管制图与计量值管制图

    1.计数值管制图——P管制图

    2.P管制图管制界限统计公式

    3.计数值管制图——Pn管制图

    4.Pn管制图管制界限统计公式

    5.计数值管制图——C管制图

    6.C管制图管制界限统计公式

    7.计数值管制图——U管制图

    8.U管制图管制界限统计公式

    9.计数值管制图的选择

    10.管制图常用系数表

    11.计量值管制图——X-R管制图

    12.X-R管制图管制界限统计公式

    13.计量值管制图——X-S管制图

    14.X-S管制图管制界限统计公式

    15.计量值管制图——X-Rs管制图

    16.X-Rs管制图管制界限统计公式

    17.计量值管制图选择

    18.管制图正确判读

    第四部分制程在非管制状态

    1.连点

    2.趋势

    3.周期性

    4.紧靠

    5.水平转变

    6.制程能力计算

    7.制程能Cp、Cpk的关系

    8.坏率计算

    9.常态分配

    10.统计制程控制的推行步骤

    11.统计制程控制(SPC的限制)

    12.制程能力判定

    讲师介绍:

    张老师:中国实战派企业管理咨询、培训专家、制造企业效率改善专家,CNAT高级注册主任审核员、清华大学深圳研究院特聘讲师。张老师有超过10年跨国企业管理经验,先后在美、日、韩资外企,港******资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、品质、工程方面的管理运作,对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法。曾成功辅导几十家企业通过ISO/TS16949认证,张先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。为满足企业的实际需要,在全国各地成功举办了百多场讲座,授课人数达到数万人次,现主要从事企管研究和企业咨询、培训等工作,已经辅导、培训过包括大型跨国公司在内的众多企业及其人员。曾为中国移动、三星机电供应商、爱普生电子科技、三洋电机、铃洋科技、中小企业联合会、鸿科信科技、冠连通精密组件、天马微电子、元征科技、福义乐磁性材料、霍富汽车锁、华普科技、华声电子等进行培训和辅导,在业界享有良好的声誉。

    授课风格:原自制造业的实际案例,贴近实战的课堂练习,让课程真正起到学以致用的效果;深入浅出的解说、风趣幽默的台风,让学员在轻松的氛围中领悟非凡;对管理应用的深刻理解,晦涩的理论也变得从善如流……

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