精益TPM全面生产管理高级培训班

招生对象:

1．企业董事长、总经理、生产副总、生产总监、厂长；

2．设备管理工程师、设备维修工程师、生产管理工程师；

3．成本与效率改善主管，设备维护主管、车间主管

课程介绍:

第一天

Ⅰ.与时俱进——了解全员设备管理TPM—(2H)

某公司诊断报告与全方位建议

用图片提示改善标杆模型

1.认识设备管理TPM的必要性

2.TPM推进15步骤

3.世界500强的秘密武器：TPM概要

4.TPM的理念、3大思想、4大目标

5.设备管理5道防线7种规范

Ⅱ.科学管理——设备专业保全实务—(2H)

1.设备管理的重要性（观摩500强）

事例:设备保全日历和保全月报

2.走近先进的设备管理

-设备的生涯与生技,制造,保全部门的作用

-设备管理重要指标

-保全方式种类与区分

3.如何编制专业保全的体系？

4.如何制订设备管理及PM基准？

事例:无故障管理方法

5.编制保全组织.人力.保全费的预算

Ⅲ.全力支援——设备管理的其它活动—(2H)

——如何改善提案？合理化建议与提案的比较

事例:一般提案/重点提案/优秀提案

——如何展开课题活动？

事例:主题活动8步骤推进成果

1.企业的16大LOSS及24大LOSS

2.企业的慢性浪费与急性浪费

3.故障的预测与Why-why分析

——如何提升员工保全技能？

事例:单一技能4星体系和多技能5星体系

第二天

Ⅳ.全民皆兵——开展全员设备自主管理—(2H)

1.为什么设备必需自主管理？

-什么是自主管理

2.设备的8大浪费

-设备综合效率0EE的计算

3.自主管理7阶段及其原理

-6S与TPM的关系

4.如何开展设备的1STEP初期清扫？

彻底清扫VCD和1STEP小组诊断VCD

游戏：查找设备潜在缺陷

大量活动事例分享

Ⅴ.全员动手——设备自主管理分组实习

—(2H)

1.活动小组成立,确定实习样板,区

及活动方案(分4个组)

2.班前会召开/了解实习场地

3.TPM自主管理活动板制作

4.不合理自主发现/定点摄影

5.个别改善实践和OPL自主点滴

教育实习

6.活动总结与相互发表

Ⅵ.综合事例——500强企业现场接触—(2H)

1.三星现场管理与成本控制革新

2.学员问答

讲师介绍:

岳华新

★《（机械制造 经济管理 双学士）　　　　　　　　　　　　　　　

韩国现场管理研修毕业

韩国KTPM经营研究所TPM专家研修毕业

被誉为国内TPM实务推行第一人

★现代电子设备技术部、深圳三星电管经营革新部、TPM推进室室长

韩国KTPM会员 中国电信南方卫星课堂 客座讲师

合众资源3A企业管理顾问公司 TPM首席顾问　总监　　浙江大学 总裁班MBA客座教授

★ 现任：华天谋(ChinaTPM)企业管理顾问机构 总经理 《企业管理》等杂志特约撰稿人

　　　 韩国KTPM研究所 中国代表　 中国企业管理中心 海纳培训等特聘讲师

主要研究成果：

　◇生产自主管理原理及实践手册　　 ◇极限成本挑战90天作战

◇目视管理手册（全面可视化管理） ◇QC 8手法活学活用

◇办公事务效率革新手册　　　　　 ◇安全30天活动

◇新QCC小组活动　　　　　　　　 ◇改善提案

◇TPM小组活动手册及其诊断体系　 ◇现场管理者实务

◇TPI目标分解管理　　　　　　　 ◇MP初期管理实施手册（施工监理）

◇零缺陷品质管理　　　　　　　　 ◇手把手推行5S管理

◇设备管理TPM实务　　　　　　　 ◇餐厅TPM

◇TPM八大支柱活动　　　　　　　 ◇员工的五项修炼

◇ 工厂全面可视化管理

入厂指导过的部分企业：

海信集团、科隆集团 、美的集团、创维集团、太钢集团、三菱重工空调、长城计算机、深圳恩达电路、

深圳锦丰科技、满婷日化、昆明船舶、三星 (天津)、三星 (匈牙利)、福地科技、华侨城物业、九鑫纸业、中山新艺、健力宝、正海集团、成都全友家私、东莞星星电子、九鑫工具、广州诚达鞋业、上海VFD、

东莞注塑机、力劲机械、华强三洋、温州华峰集团、东风柳州汽车、昆明中铁、柳州卷烟浙江华立、

峨口铁矿、秋水伊人服饰、史福特照明、长沙智能机械、长治供电、顺特变压器、韩国CJ生物 、

昆明船舶、汕头超声PCB 、西安航天发动机、东硕科技、东力传动设备、航空二集团103厂、华为技术、美的集团 、朝歌纺织、豪克家具、达能乐百氏、超声覆铜板　

其它培训客户包括：

上海汽车、中国石油、伟易达电子、方正电脑、吉林乙醇、世成电子、志高空调、华菱空调、青岛啤酒、金龙啤酒、山西省电力、华联瓷业、博士力士乐

辅导特色：

以无论市场环境如何变化，构筑永远最具活力的组织体质为宗旨，把人的意识、行动作为突破平台，着眼挖掘大家经常忽视的能做未做的事，以微缺陷早期发现与改善为预防手段，依靠全员 Level-up与自信来强化组织体质，共同实现与企业自身经营战略符合的生产管理创新体制。现场辅导以理论为导向、制订切合实际的操作程序，针对工作性质，精确传授管理改善技法，让企业各阶层在生产、组织、个人管理多方面具有个人价值获得成功的自信感。