5S管理与现场养成

类别:生产管理      编号:KC3443

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2008年09月06-07日2天北京市已过期
  • 原价:¥500优惠价:¥500

    招生对象:

    企业(集团、工厂)经营厂长、生产厂长、以及企管部、生产部、质量管理部、物料部、工程部、维修部等部门经理及车间主任、班组长等

    课程介绍:

    导言:

    5S是为什么而实施的?实施5S管理,以前没有发现的轻微、慢性等问题或虽然发现了但是没能改善的这些问题将会消失。这就是一流的现场养成。

    我们需要一流的现场养成,是因为我们需要抗拒危机。

    核心内容:

    通过本课程的学习,你可以掌握:

    5S的魅力——危机中的财富

    为什么现场有多余的东西?

    是我们不知道那些是有用的

    为什么现场的东西混乱?

    是我们不知道东西该放在哪儿

    为什么现场细小问题不能消失?

    是我们容忍了自己的错误

    为什么现场问题发现不了?

    是我们在发现问题时已不可救药了

    为什么现场没有自己的习惯?

    是我们的现场没有养成

    引进5S管理,现场体质不一定就强

    培训方式:案例讨论,循序善诱;启发智慧,辨别是非;权衡利弊,寻求方法。

    培训时间:2天

    培训大纲:

    前言

    哈佛商学院点评

    一、5S的魅力——危机中的财富

    案例:面临破产的丰田

    危机中的觉醒

    不能容忍自己的错误

    员工参与管理的最佳途径

    把简洁的流程简单化

    让员工无后顾之忧

    经受石油危机的考验

    二、5S是为什么而实施的?

    案例:执行力的漏洞

    轻微缺陷带来的灾难

    慢性缺陷带来的灾难

    非能率带来的灾难

    三、为什么现场有多余的东西?

    案例:不能区分有用无用的后果

    不一致的现场

    什么是需要的东西?

    什么是不需要的东西?

    我们能区分吗?

    四、为什么现场的东西混乱?

    案例:没有流程的代价

    我不知道东西应该放哪儿

    我不知道自己做错了

    没有流程的现场

    五、为什么现场细小问题不能消失?

    案例:1%的差异意味着什么?

    对自己的现场没有感觉

    我并没有真正了解现场

    我们在容忍自己的错误

    目标迷茫的现场

    六、为什么现场问题发现不了?

    案例:把1%放大100倍,你会看到什么?

    流程太复杂了

    被同化的代价

    一个不会思考的现场

    七、为什么现场没有自己的习惯

    案例:一流现场的行为

    一个没有自己性格的现场

    现场应该有自己的行为

    我们都在用自己的行为改造现场

    现场无法改造我们的行为

    八、引进5S管理,不能说明现场体质就强了

    案例:5S管理,不是机械的方法

    5S管理,帮助我们建立现场的秩序

    5S管理,帮助我们确立主人翁的地位

    5S管理,帮助我们树立改善的思想

    5S管理,让我们学会了思考

    5S管理,是一种理念,是现场的DNA

    讲师介绍:

    高鹏先生:

    工商管理、会计学研究生毕业,中国管理科学研究院特约研究员;北京大学经济学院

    企业家研修班、国务院发展研究中心、人事部职业经理人认证中心等机构特聘专家;

    中汽咨询首席培训师、首席咨询顾问;宁波勇拓咨询副总经理;百年创业咨询公司总

    经理;日本AOTS工场管理研修生;首届科学家论坛嘉宾;美国圣路易斯企业管理研究

    中心特聘中国区讲师;香港国际商贸学院特聘教授;多家企业咨询顾问及培训师。

    主要经历:

    在多家大型国企和外国投资公司从事现场和人力资源主管,曾多次赴世界知名企业实地研修工场管理,熟知世界优秀企业现场管理的思想和方法,尤其是对制造东方神话的丰田和创造西方经典的GE有极其深度的研究,并致力于对中国企业生产方式进行探索性的深度研究。在二十多年的工作和咨询过程中,服务遍及汽车、石化、食品、机械、服装、研究机构、宾馆、旅游、水产品加工等领域,曾先后参与和主持过国家大型企业改革项目的研究和资源整合工作,为众多大中小型企业提供生产方式研究、现场辅导和课程支援服务。

    服务客户:

    日本三菱综合研究所、美国APC公司北京代表处、中石化北京润滑油、济南铸锻研究所、安徽精诚铜业、安徽舒雅集团、四川维康陶瓷、河北嘉辉水产、鼎杰国际、北京特种塑料、河北金牛、天津制桶、湘潭电机、嘉辉水产、易中科技、济南轻骑、长安铃木、广州江丰集团、上海白厦宾馆、广州汽车行业协会、昌河铃木、德国莱茵技术、福州丰泉集团、北京奥瑞金制罐、海南奥瑞金制罐、安徽鑫成房地产、安徽滁洲工商联、索尼中国、香港聚成科技、深圳航空、昌河飞机、景航锻铸、江苏维力佳生物技术、石家庄飞机、常州新北区医院等国内外大中型企事业。

    服务方向:

    1、中国企业精益管理研究

    精益,实际上是一种文化,一种适合于丰田的企业文化,是丰田精神状态的一种表现。学习精益,重要的是学习其思想和方法,并如何将你所理解的思想和方法与自己的工作结合去思考,去解决问题,这才是我们研究精益的目的所在。别人成功的思想和方法,不见得适合于你。

    2、中国企业生产方式研究

    世界级的企业所带给我们的不是她所创造的效益和规模,而是伴随其成长的一种思想和方法。TOYOTA创造了适合自己的TPS,GE创造了适合自己的WORK OUT,MOTO创造了适合自己的6西格玛,那么,中国企业能否像这几个世界级的企业也留下适合自己的独特管理思想和方法吗?中国到底能给世界留下什么?

    3、精益现场咨询辅导

    由于在从事精益现场的企业,往往容易陷入“不合理的思想、不合理的行为、不合理的方法”的误区。一旦陷入这样的误区,有时候煞费苦心的管理活动就很可能适得其反。现场辅导的目的,是通过现场咨询辅导帮助现场管理人员,如何从认识误区和行动误区中解脱出来,重新来审视自己的现场行为,提高现场管理能力和改善能力,并逐步创造出成果。

    4、精益研修道场中国训练营

    一个从未接触过精益思考方式、从未协作过的团队是否能够以一种专注的方式集中力量,发现一个完美的解决方案,找到一种前所未有的好办法?

    一个缺乏经验的管理监督者是否能够将精益解决问题的方法付诸实践,有效地解决一个真实存在的问题,并实现变革?

    在8天的训练中学会精益设计,并将变革的原则和经验加以应用是否可能?

    答案是肯定的,但是你必须投入,必须深入挖掘,迎难而上。

    5、课程设计

    (1)精益班组研修道场

    (2)精益现场研修道场

    (3)精益营销研修道场

    (4)创造世界一流的5S现场(生产)

    (5)创造世界一流的5S现场(办公)

    (6)精益成本研修道场(8天)

    (7)TPS与中国企业生产方式研究

    (8)WORKOUT与中国企业的“群策群力”研究

    (9)精益设备研修道场

    (10)现场改善技术

    (11)5S管理与办公现场

    (12)5S管理与现场养成

    (13)全面质量管理

    (14)诠释丰田生产方式的DNA

    (15)诠释全员设备保全的DNA

    (16)现场改善入门

    (17)现场解决方案

    (18)营造世界一流现场的DNA

    (19)营造一流班组长的DNA

    (20)营造一线执行力的7个条件

    (21)职业经理的技能训练手册

    (22)职业经理的员工指导手册

    ……

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