培训对象:
制造型企业——企业中高层以及生产管理相关干部，如：副总、厂长、生产总监、生产经理、车间主管等等
课程介绍:
课程背景：
在经济增长放缓时期，市场需求相对减弱，市场对企业的竞争力提出了更高的要求，使得企业间的竞争加剧。无论是大萧条时期还是石油危机时期，都证明了有效的生产运作是这种时期增强竞争力的关键途径之一，更是逆势突围的主要法宝，同时也是企业常青的基础。
课程简介：本课程用独特的创新思维来剖析和讲解生产、精益生产和高效生产，极有可能引领未来潮流。
1、在第一讲中不但剖析了总多生产定义的不足，并提出了更加科学、更加直观的生产和生产力定义，使得生产和生产力的核心思想立即体现，有利于更好的理解生产与运作的精髓。
2、在第二讲中结合丰田与大众的实例对精益生产进行剖析，把精益生产区分为值得学习、选择性学习和谨慎学习这三类，并剖析了精益生产中一些科学性不足的思想与工具，同时指出了丰田近阶段运行精益生产的一些偏差，对企业学习和推广精益生产极具参考性和警示作用。
3、在第三讲中创新的提出内在驱动和协作均衡是实现高效生产的基础，2015年丰田薪酬制度的大革新佐证了这个观点，并提出高效生产的架构，为实现高效生产指明方向。
4、第四讲和第五讲是对如何激发员工的内在动力进行讲解。课程不再局限于对经典激励理论的应用，而是在经典理论和方法的基础上提出了更具积极性的理论和方法，在总多企业实践中取得了极佳的成效，为激发员工积极性提供了更有效的工具和方法。
5、第六讲和第七讲是对高效生产的原则、工具、方法和要点等方面进行讲解。其中高效生产的精髓不但囊括了精益生产的传世哲学和工具，还注入了更多高效生产的新鲜血液，其余内容是对高效生产精髓的细化或补充，使得生产运作更系统、更科学。
6、正确的质量观是产生好品质的基础，在第八讲中将对这方面进行讲解。
预期收益：
1、认识和掌握生产和生产力的定义与核心思想。
2、认识或掌握高效生产的架构、原则、精髓、要点和相关工具与方法。
3、认识和或掌握激发员工积极性的关键原则和方法。
4、理性认识精益生产。
5、树立正确的质量观。
授课对象：制造型企业——企业中高层以及生产管理相关干部，如：副总、厂长、生产总监、生产经理、车间主管等等
课时安排：培训需2天（12小时），培训时间与内容可根据实际情况作调整
课程大纲：
第一讲、认识生产与生产力的本质（1.5h）
一、误解“生产”的管理精英
二、生产的本质
三、反思与讨论：反思现状+讨论生产的精髓
四、生产力与生产统一论（经典事例分享）
五、讨论：部门关系与协作均衡
第二讲、理性剖析精益生产（学习宗旨：学习精益但不膜拜精益生产）（1h）
一、精益生产的传世哲学和工具
二、精益生产的时代性思想和工具
三、精益生产的一些不足
四、运行精益生产的一些警示（经典案例剖析之一：丰田与大众）
第三讲、高效生产的架构（1h）
一、实现整体利益最大化的架构
二、高效生产的四大系统
三、高效生产的支柱
四、 高效生产的架构
第四讲、激发内在动力——工作形态与激励方式（1.5h）
一、工作动机与分类（经典案例剖析之二：分组蜡烛实验）
二、工作形态与激励效价的关系
三、追求需要的三个阶段
四、基于激励效价的激励方式（经典事例分享）
第五讲、激发内在动力——终极原理（1.5h）
一、努力价值（经典案例剖析之三：期望理论与霍桑实验）
二、利益均衡的策略与步骤（经典案例剖析之四：智猪博弈与四大经典均衡）
三、期望均衡与多方驱动（经典事例分享）
四、模拟与讨论：激励机制设计案例
第六讲、高效生产原则与有效布局（2h）
一、高效生产原则与精髓
二、工厂布置的基本原则与要求（经典事例分享）
三、设备布置的基本原则与要求（经典事例分享）
四、生产流设置的步骤
第七讲、高效生产运作的要点和基础（2.5h）
一、影响效率的主要环节
二、造成生产损失的主要原因及预防
三、 寻找约束，平衡物流（经典事例分享）
四、控制节拍，平衡生产
五、捋顺流程，改善交期（经典事例分享）
六、合理组织，提高准时率
七、细化管理，把握细节（经典事例分享）
八、挖掘易变，增加可控性（经典事例分享）
第八讲、树立正确的质量观（1h）
一、质量的价值
二、剖析质量“至理名言”，返璞归真
三、消除“质量”的错误观念
四、树立正确的质量观（多案例说明）
五、从五个角度看质量