内训课
培训对象:
总经理、经理、生产运营总监/经理主管、物流供应链部门总监/经理/主管、厂长/车间主任/班组长、设备技术部门中、基层管理人员
课程介绍:
[第一讲：防错法概述
1.防错的起源与发展案例
2.防错的概念
3.为什么要防错？为什么要这么做？
4.防错的三个先决命题
5.错误和缺陷
6.来自危险和可操作性研究HAZOP的偏离
7.错误的定义与人为差错
8.错误的十种类型
9.十种错误是如何发生的
10.消除错误—缺陷的意义
11.产生失误的一般原因
12.如果事情做对了99.99966%会意味着是什么？
13.克劳斯比和零缺陷
14.我们需要从哪里开始？
15.FTA故障树分析
16.福特生产体系FPS衡量标准
17.人机工程学
18.三类检测方法
19.应用防错法实现“零缺陷”
第二部分：防错方法的应用
1.防错的应用范围
2.防错的流程
3.放错的2个途径
4.防错法的五大基本思路
5.防错的十大原理
6.防错的技术思维
7.防错的基本原则
8.防错的四种模式
9.防错的五种方法
10.防错案例展示与分析
11.防错的等级
12.防错7步法
13.防错推广的关键事项
14.防错在现场的应用案例
15.防错推广的应用范围
16.防错的发展方向
第三部分：防错方法实战案例分析
1.防错装置随处可见
2.防错装置设计原理
3.防错装置设计的逻辑判断
4.防错与汽车行业
5.固执的布拉特
6.检查方式与防错装置的结合
7.防错装置的一般类型
8.防错装置设计的案例演示与分析
第四部分：防错法的未来
1.公司级的防差错网络
2.防错法实施的困难
3.标杆企业防错实施的案例分析