现场品质问题管理与系统解决

培训对象:

公司经营管理者、工厂总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

课程介绍:

一、现场品质意识

质量管理是企业管理的纲

产品质量零缺陷管理

品质的几种正确观念

第一次就把事情做正确

品质变异的来源

防止品质变异的关键要素

员工质量意识的再造

质量管理的六个三认识

生产现场的品质管理

现场的品质控制水平

案例:中国质量第一锤

品质保证体系的建立与维持

二、实现作业标准化

品质保证----标准作业的实施

标准化实施的三化原则

标准化的特点

现场人员标准化管理

标准作业与非标准作业的认识

标准化的三大要素

通过标准化获得稳定发展

建立并应用生产工序标准化

如何制作作业指导书（SOP）

作业标准书之构成要素

标准化工具OPL的应用

现场作业标准维持和改进

三、现场问题及时发现并解决

1、实现现场全面可视化管理

实现全面目视管理

目视管理的要点

目视管理的水准

目视管理的常用工具

目视管理12种方法

目视管理图片欣赏

2、让问题明确化—看板管理

看板管理的作用

看板的内容

看板的制作要求

目视化参考标准（部分）

参考：颜色与线条标准

参考：车间看板管理标准

自己动手做看板

3、刨根问底找原因

东西方工作问题挖掘与改善对比

问题分析—5WhyAnalysis

5Why分析演练

4、系统处理现场问题

侧向型系统图

宝塔型系统图

例如：某QC小组在对油泵渗油现象分析系统图

案例:你会如何处理这件事？

生产现场问题解决的系统思维方法

从游戏中体会解决问题的方法

四、现场品质改善

组建QC小组

QC小组活动管理

脑力激荡术实施

产生创意的10项法則

防止错误法(防错法)应用

用好品质QC手法

两图一表的妙用

新旧QC七大手法对比

品质改进的八个步骤（戴明循环）

点-线-面-链推进方式

追求变革全员参与

激励渐进自动自发

改善的合理四步骤

品质是企业永恒的主题

五、实现质量六西格玛

六西格玛的认识

实现质量六西格玛（SIGAM）

六西格玛的三个值：CA\CP\CPK

六西格玛的团队成员

六西格玛方法展开（DMAIC）

六、课程总结

课程回顾

老师现场解答学员实际工作中的问题

讲师简介: