全面采购成本分析与控制培训大纲

培训对象:

采购部门人员、财务部门人员等相关人员。

课程介绍:

课程引言

与传统采购成本定义不同，本课程关注的采购成本为全面采购成本，它包括三大部分：1）所采购的原材料费用、运杂费、保险费等原材料成本；2）采购过程的成本：采购部门完成采购过程所付出的成本；3）因采购不良而造成的管理不善成本，如不合格材料所产生的质量成本、未按时供应而停工待料所产生的效率成本、过量库存所产生的资金占用成本等等。

对全面采购成本的控制主要有三种手段：

1）业务手段：通过选择新供应商、招标、集中采购、谈判等压低供应商的利润来实现采购价格的降低；

2）技术手段：通过价值工程（VE）等技术手段优化产品结构，包括减少零件数量和提高标准件比例，以及使用更便宜的替代件，以实现原材料成本的降低；

3）管理手段：加强对自身采购不良以及供应商内部管理不善成本的分析与控制，使整个采购成本的降低建立在自身和供应商对管理不善成本持续改进的基础上，从而达到真正降低采购成本的目的。

对供应商而言，其产品销售价格的报价是基于其产品制造成本，它包括正常料工费投入所形成的产品纯生产成本，以及七大浪费（产品缺陷、过量生产、过量库存、等待时间、低效工序、无效运输和错误动作）所形成的管理不善成本。因此要降低供应商的产品制造成本，必须先要降低供应商的管理不善成本。

过去的采购成本控制通常是采用前两种手段，不能从根本上降低全面采购成本。因此，本课程针对第三种手段（管理手段）进行讲解，以提高采购人员对内部采购不良成本的管理能力，并从过去单一的削减供应商销售价格拓展到对供应商内部管理不善成本的控制，共同分享供应商的成本持续改进成果。

课程大纲

一、采购成本的管理基础

1.1全面采购成本的构成

1.1.1全面采购成本的构成

1.1.2客观的多因多果成本产生过程

1.1.3丰田汽车公司定义的七大浪费

1.1.4质量成本的构成

1.1.5效率成本的构成

1.1.6资金占用成本的构成

1.2影响采购成本的主要因素

1.2.1影响原材料成本的因素

1.2.3影响采购过程成本的因素

1.2.3因采购不良而造成的管理不善成本

1.3与采购成本相关的各项费用

1.3.1与原材料成本相关的费用

1.3.2与采购过程成本相关的费用

1.3.3与采购管理不善成本相关的费用

1.4从WMC公司看企业内部成本的构成

1.4.1WMC公司整体成本的构成

1.4.2WMC公司主要运营成本的构成

1.4.3WMC公司整体费用的构成

1.4.4WMC生产部门的费用结构

1.4.5WMC公司质量成本对运营成本的影响：显性和隐性质量损失

二、供应商的成本分析

2.1从财务管理角度的分析

2.1.1基本分析要点

2.1.1.1产品制造成本的费用构成

2.1.1.2产品制造成本的分析要点

2.1.2分析案例-ABC洁具公司

2.1.2.1会计核算科目

2.1.2.2车间管理报表

2.1.3计算案例–YC公司的质量费用

2.2从运营管理角度的分析

2.2.1基本分析要点

2.2.2产品制造成本的成本构成

2.2.3从价值链看供应商的成本

2.2.4WMC公司的价值链分析

三、供应商的价格分析

3.1供应商的产品定价方式(1)

3.1供应商的产品定价方式(2)

3.2与供应商报价相关的因素

3.3运输和配送的因素

3.4可变成本、固定成本与盈亏平衡点

3.5利用可变成本和固定成本分析供应商报价

四、采购成本的绩效管理

4.1采购成本绩效指标

4.2供应商成本绩效指标

4.3WMC公司的采购成本分析

4.4采购成本绩效指标期间效果比较分析

4.5供应商的成本绩效评价

4.6全面采购成本的运筹和决策

讲师简介: