有志提高个人技能或企业管理人士
制造型企业的现状:
在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力,要求更短的,更准确的交货期、更低的价格、更好的品质、并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。
为了求得生存与发展,制造工场需要重新审视原有的生产模式,检讨其中存在的问题,提出全新的发展思路。精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践,把握21世纪市场特点,帮助制造工场在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。
精益生产追求两大目标:
帮助制造工场赚钱(增加销售额,降低库存,减少生产成本)
更好的服务客户(持续缩短交货期、更高的品质)
精益生产解决如下具体问题:
准时交货率低
库存负担加重
生产计划变更频繁
生产不均衡,人员需求变动不定
难以应付紧急订单问题
各生产单位寻求局部优化,各自为战
生产系统充满浪费,边际效益日益明显
生产系统存在的问题很多,解决起来一时难以下手。
停工待料
生产场地似乎不够用
【课程提纲】
精益思想篇
实施工具篇
第一章生产方式的变革
1:市场环境的变化:小批量、多品种、短交期
2:传统生产方式失效分析:计划变更、紧急插单、交货延迟、成本上升。
第二章精益生产体系及实施步骤
1:精益生产体系
2:精益生产实施步骤
3:主要精益工具简介
第三章高效率生产原理:七种浪费
1:利润在哪里?
2:如何识别浪费
3:7种浪费
第四章短交期生产原理:利特尔法则
1:精益生产案例
2:利特尔法则
3:一个流
第一章单元生产原理
第1节单元生产是如何运作的
案例:世界一流企业单元生产再现
第2节铸造柔性生产线---单元生产
第3节单元生产的优点
第二章单元生产实施步骤
第1步:单元生产的实施-把握现状
第2步:单元生产的实施-单元规划
第3步:单元生产的实施-布局实施
第4步:单元生产的实施-教育培训
第5步:单元生产的实施-物料配送
第三章单元生产的局限性与对策
第1节单元生产的局限性
第2节单元生产线平衡
第3节真效率与假效率
第四章快速切换
第1节快速换模
第2节快速转拉
第3节优秀SMED技术展示
第五章持续改善
第1节持续改善的内涵
第2节协助员工拥抱变革
第3节改善工具
第六章拉动生产
第1节传统计划方法实效分析
第2节拉动生产是如何运作的
第3节拉动生产系统参数的设置
第4节拉动生产的运作规则
推行技法篇
第一章现状分析工具---图解价值流
第1节价值流图的意义第2节解读价值流图第3节价值流图绘制步骤
第二章精益生产考核指标
第三章精益生产推行经验分享
1:目标明确2:营造氛围3:选好样板