势在必行的变革–TPM设备全员维护与保全

类别:生产管理      编号:KC122457

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2025年04月18-19日2天广州市报名中
  • 原价:¥4680优惠价:¥4446

    招生对象:

    企业内部的能源设备管理的管理人员(工程设备经理,经理, 设备经理; 主管 设备主管领班和班组长; 设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员)。

    课程介绍:

    课程背景:

    随着中国智能制造与工业4.0的趋势,工业化发展离不开设备管理。随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求,越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作,设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。

    然而,在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?

    设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;

    有检修计划,但生产任务紧张,设备根本停不下来;

    设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;

    维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决;

    操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;

    设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;

    设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%

    本课程以工厂设备管理工作为主线,详细阐述了设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系,以及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理。

    培训目标:

    随着“智能制造”与“工业4.0”的日益趋近,设备对生产的重要程度日益显现,越来越多的企业都将设备维护与管理工作,纳入到未来的人员技能提升、生产技术的发展、企业运营方向等内容中。

    从TPM全员设备维护管理规范入手,开展自主保全(生产部门)与计划部门(设备部门)的工作协同,掌握设备基础知识,科学理性的对待设备维护管理工作,奠定TPM设备全面维护活动的长期持续开展与完善的基础

    凭借TPM规范活动的体系要求,完善系统相关开展内容,完整有效的全面开展

    增强设备相关人员的TPM专业工作技能,从计划保全与自主保全两大方面,持续有效的推进TPM活动

    初步搭建现场有效的TPM管理工作“模型”,初步在相关区域运转TPM维护功能,以点带面,逐步复制完善,直至全面有效持续体系化实施

    课程大纲:

    育人 - “造物先育人”设备技能训练 篇

    一、 意识“纠偏”- 设备会修理 不会管理

    设备是什么

    故障应该有吗

    为什么会有故障

    故障应该抢修吗?

    未来的设备应该如何维护?

    案例交流:“故障”与“疾病”产生的源头对比

    二、技术“传承”- 设备“三好四会”

    “鞍钢宪法”中的设备维护技能与意识要求

    设备“三好四会”是对操作人员设备维护技能的要求

    设备“三好”-用好、管好、修好

    设备“四会”-会使用、会检查、会保养、会排除故障

    德国与日本等国外国家,企业员工的设备维护能力介绍

    三、能力“与时俱进” - 如何提升现场设备相关人员的技能

    设备通用管理七项技能

    设备人员计划保全八项专业技能

    生产人员自主保全八项设备维护技能

    如何在生产现场开展设备技能提升教育活动

    案例分享:生产现场TPM技能教育训练活动开展(老师现场辅导)

    四、“零故障”能实现吗?

    1、 设备维护零故障能实现吗?

    设备故障的深层含义

    设备劣化的两种形式

    设备零故障的基本观点

    实现设备零故障的5大对策

    2、现场生产设备维护制度建立

    如何在生产现场建立设备管理与维护活动

    全员生产设备维护的人员技能

    全员生产设备维护活动开展的条件

    全员生产设备维护的成功的关键因素

    体系 - TPM管理活动规范内容与体系搭建 篇

    一、 认识TPM设备全员生产维护

    TPM活动产生的历程

    TPM的六大保全方式与组合效能

    TPM预防保全的步骤流程

    TPM的人员素养与企业素质的提升

    二、 TPM体系的八大支柱

    个别改善的步骤与技巧

    自主保全的主要步骤

    计划保全的专业内容

    教育训练的实施流程

    设备前期管理与调研选型

    品质保全与设备精度的关联性

    OFFICE TPM 活动的主要内容

    TPM对安全与环保的效用

    三、 TPM效能OEE管理与实施体系

    设备6LOSS与综合效率OEE管理

    设备技术基准整理建立与维护

    设备抢修与流程管理

    设备点检体系建立与三级保养制度

    设备计划保全与定期维护

    设备技术改造的步骤与FEMA模式分析

    设备备件管理与降本增效

    设备固定资产折旧管理

    设备效能自我评估系统

    现场实地辅导(1.5H):

    主题:设备体系与有效运行

    技能 - 设备保全活动开展步骤与技能掌握 篇

    一、 设备保全活动体系建立

    自主保全与设备计划保全缺一不可的协调配合

    设备保全活动开展体系与具体方法

    设备计划保全活动内容与流程

    设备自主保全活动的内容与要点

    二、 设备计划保全PM活动七阶要求

    步骤一:设备管理基础要求

    步骤二:设备薄弱点(瓶颈)改善

    步骤三:设备管理体系的构建与优化

    步骤四:设备定期计划(预修)维保工作

    步骤五:点检检测与设备预知保全的开展(CBM & RCM)

    步骤六:设备专业保全的PDCA管理、评估与改善

    步骤七:PM专业设备管理制度的建立

    三、 自主保全推进步骤

    自主保全与设备计划保全缺一不可

    设备操作人员应具备的设备管理能力

    设备自主保全的开展步骤

    四、 自主保全和发生源/困难部位的对策

    设备污染发生源对策实施方法

    如何改善设备困难部位

    五、 自主保全制定设备清扫/加油基准要点

    自己决定应该遵守的项目

    如何达到设备管理基准完善性

    限定清扫/加油的允许时间

    正确开展设备自主保全方法

    六、 自主保全设备综合检查与自我检查的要点

    设备综合检查的科目分类

    编写有效的设备自主保全检查基准

    七、 设备高效状态和自主保全彻底化的要点

    设备高效状态的保持与标准化

    开展设备自主保全的步骤

    设备自主保全成功的关键因素

    模型- “智能制造”与TPM设备预防维护长效化 篇

    一、TPM全员生产设备维护活动初建

    TPM全员生产设备维护小组的建立

    TPM全员生产设备维护技能培训提升

    TPM全员生产设备维护活动开展十二步骤

    TPM全员设备管理三级运行体系及管理评估

    TPM设备管理日常管理方法与绩效管理

    二、TPM全员设备维护活动运转

    TPM活动目标的建立与设定方法

    设备异常的导出与七项不合理活动开展

    设备改善的流程与规范方法

    One Point lesson的单点教育的四模块与实施效果

    设备维保基准的建立与更新流程

    TPM设备管理手册的建立

    现场实地辅导(1.5H):

    主题:TPM设备维护保全的Step1标准评价

    三、智能制造与TPM设备管理的匹配

    “智能制造”的趋势与设备特性

    预知性维修的开展下的工业4.0的需求

    设备TPM体系的的高端要求与“智能制造”、“工业4.0”的对接

    案例分享:

    设备规范TPM项目开展 与 设备综合效率提升

    - (项目展示:2018-2023**日本标杆汽车公司老师辅导案例)

    课程总结与答疑

    讲师介绍:

    陈飞鸣老师:

    精益生产、TPM、5S咨询师

    国家注册高级人力资源管理师,国家注册高级企业培训师

    生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理

    具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验

    机电一体化学士

    讲师经历及专长:

    陈老师拥有超过20年世界五百强跨国企业工作经验,曾在 Philips公司任职达21年,其中单独主导精益生产体系与TPM活动长达15年,后在LG、喜星电子,CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景历任工厂现场工程师、设备部经理,车间主管,项目管理主管,主导大型跨国企业现场管理改善多年, 精通现场5S& TPM,以及相关的精益生产体系。

    自90年代起,陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作,并有多年的一线设备管理维护工作实践,非常了解现今各类企业生产状况和问题,有着丰富的实际经验和管理经验。
    2000年至今,一直在大型合资企业独立组织推行5S&TPM全员生产维护活动的开展,包括各级人员培训,现场各级改善活动监控、督导、评审工作,5S
    & TPM 公司体系的建立和修改, 5S & TPM各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。

    现任某合资医疗器材公司总经理助理

    陈老师在任职期间,5S&TPM活动成立了约5000员工组成的100个活动小组,开展活动多年,不仅提高了员工的技能,而且大大延长了设备的使用周期,使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录,使LCC大幅度降低。

    培训客户及培训风格:

    汽车行业:广汽集团、武汉东风本田汽车有限公司,北京汽车集团(越野车)有限公司,中国铁路科学院纵横 (高铁)有限公司,西飞国际航空集团有限公司,北京首钢京西重工有限公司,上海飞机制造厂,敏实集团,辉门汽车配件有限公司,康明斯(汽车)发动机中国有限公司,广州Ahresty阿雷斯提汽车发动机配件公司,苏州艾格金龙联合汽车工业(苏州)有限公司,日本西格玛株式会社精密机械(江苏)有限公司

    新能源产业:上海贝尔有限公司,北京中信国安盟固利动力科技有限公司,中国远景能源(江阴风能)有限公司,北京金风(风电)科创科技有限公司,中安信科技有限公司,中广核集团,西门子(中国)苏州有限公司,南京爱立信(中国)公司,南京富士通有限公司,紫金矿业集团。

    化工及电子化学品产业:联建(中国)科技有限公司、苏州高创(京东方)电子有限公司、三星(电子)有限公司, 三星电脑苏州有限公司、山东泰安圣奥化工有限公司、中国中鲈科技集团、中安信科技有限公司、湖北远大富驰集团有限公司、上海阿克苏(立邦漆)有限公司、益瑞石硅藻土(中国)有限公司、APP金华盛(苏州)纸业公司、苏州第一塑胶有限公司、阿斯顿强生枝纺苏州公司、贝卡尔 特新材料(苏州)有限公司、奥美凯聚合物(苏州)有限公司、苏州中怡电子有限公司、基美电子(苏 州)有限公司、舒尔电子苏州有限公司、诺基亚苏州通信有限公司、联塑(苏州)精密工程有限公司, 欧瑞康科技中国有限公司、苏州中材科技公司

    精密制造产业:中国印钞集团,广东风华高科股份有限公司,深圳特发集团有限公司,广东信华精机有限公司,天津斯伦贝谢有 限公司,苏州天泓科技有限公司,苏州铃木加普腾有限公司,苏州迈锐精密科技有限公司,无锡光升 科技有限公司,苏州天佑有限公司,苏州艾蒂盟斯压铸有限公司,苏州西卡(西班牙)有限公司,苏州铁姆肯-恩斯克(NSK)轴承公司, 南京电力自动化研究所,
    玛努利液压器材(苏州)有限公司, 缤特力通讯科技(苏州)有限公司, 汉姆沃斯船用设备(苏州)有限公司, 波尔威(苏州)技术有限公司, 百利盖(昆山)有限公司,
    水星海事技术(苏州)有限公司 ,霍尼韦尔航空发动机(苏州)有限公司, 无锡海力士-意法公司
    ,SEW-电机(苏州)有限公司,京隆科技(苏州)有限公司,艾默生环境优化技术(苏 州)有限公司,智瑞达科技苏州有限公司,艾普尔换热器 (苏州)有限公司,SEW-传动设备(苏州) 有限公司,江南嘉捷电梯股份有限公司,宝时得机械(中国)有限公司,苏州尚美国际化妆品有限公 司,康普科技(苏州)有限公司,维斯克凡苏州有限公司,苏州赛琅泰克陶瓷有限公司,吉田建材,苏州欧莱雅公司,等数千余家企业开展相关培训与咨询。

    医疗(药品器械)化工产业:正大天晴有限公司,武汉生物制品研究所有限公司、苏州胶囊有限公司、苏州信达生物制药有限公司、天津大北农有限公司、无锡阿斯利康制药有限公司、南京绿叶思科制药有限公司,辛迪斯医疗器械苏州有限公司,天津诺和诺德医疗有限公司

    粮食食品产业:中储粮油脂(唐山基地)有限公司,可口可乐公司(北京、天津中粮),中粮集团
    (深圳),红牛饮料(奥瑞金制罐)有限公司,中国飞鹤乳业有限公司,维他奶(佛山)有限公司,合兴(吉野家&DQ)集团,中国吉野家餐饮有限公司,北京艾莱发喜(八喜)有限公司,北京达能乳业有限公司,河南千味央厨食品有限公司,深圳铭基食品有限公司

    陈老师擅长现场生产运营,5S、TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理以及相关的精益生产方式的培训及咨询辅导项目。

    陈老师在制造业有丰富的管理和技术经验,授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释,课程内容设计合理,案例丰富,实践性强,而且陈老师一直在主导企业进行精益相关咨询项目的辅导,项目成果显著,深得学员和企业管理者的一致赞誉。

    热门公开课

    设备预防性维修与规范化保2025-04-18/广州 5S6S7S管理变革与精2025-05-22/广州 TPM计划保全与备品备件2025-04-25/深圳 大客户开发与维护策略技巧2025-04-25/北京 非标自动化设备安全设计与2025-06-09/上海 特种设备的安全管理((叉2025-05-14/南京