柔性生产计划与排程管理
类别:生产管理 编号:KC120353
开课日期培训天数上课地区状态
2024年01月19-20日2天广州市已过期
原价:¥4580优惠价:¥4351
招生对象:
厂长,中高层管理者, 生产运营主管,生产计划人员,物料计划人员、班组长。
课程介绍:
课程背景:计划没有变化快,销售订单或设计常变更;物料欠缺,或来料质量不良,引起生产线停机多品种小批量订单多,计划员感觉无从下手;无计划体系只有日排产,产品切换频繁,生产效率低;紧急插单多,加急完成,又不发货,库存一大堆。通过两天课程,帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素,以及生产计划的排程方法,将订单、主计划、物料计划有效的流程化,让学员更加清晰的使用排程工具和表单,最终达到满足客户交付,均衡产能,成本最低的卓越运营管理。课程收益:学习目标:学习优化订单处理流程和方法;学习制订合理的需求预测与生产计划;学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图;掌握有效的物料管理与生产进度控制的方法从接单到交付的整个生产运营管理业务目标:收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路;梳理跨部门协作中清晰的PMC职责;理解公司销售运营会议对生产计划的重要影响;梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题,制定计划体系改善计划。课程大纲: 课程总体介绍培训目标陈述课程总体结构介绍第一部分生产计划相关的基本概念1. 常见的生产模式—MTS,MTO,ATO,ETO2. 不同生产模式下计划的难点3. 生产计划的管理指标有哪些?4. 生产计划在降本增效的作用5. 多品种小批量生产计划的特点和基本管理思路6. 不同生产模式对交货期的影响7. 计划部门合理的组织架8. 了解多批少量计划的5个关键点9. 小批量生产中,计划协调的范围和侧重点第二部分产品计划与预测1. 销售预测和订单汇总是产品计划制定的基础2. 生产计划与销售预测是如何衔接的3. 销售预测准确性对计划实施的影响4. 了解一些预测的具体方法5. 产品订单的评审/各部门的工作节点和职责6. 整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里7. MTO和ETO模式下,计划的关键点和控制点8. 追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响第三部分主生产计划与物料需求计划1 小批量生产中,主生产计划的逻辑和制定方法2 物料计划是客户订单来之前还是之后处理3 主生产计划的作用4 如何解决小批量生产中物料短缺和产能不足的问题5 为了保障物料的供应,针对不同的物料,应该采取怎样的备料方法6 确定一定周期内“主计划不变更”的必要性7 物料计划的具体逻辑和方法8 物料计划需要用到那些基础数据9 通过ERP实现主计划,物料计划的关键注意点 10 如何解决小批量生产中采购周期长的物料供应第四部分产能计划与车间排产计划1 长期产能是如何规划的2 短期产能的计算3 短期产能规划中要注意的问题点4 车间排产的具体逻辑5 实现同期生产的模式需要哪些条件?6 如何减少生产计划周期与客户需求的交货周期的偏差?7 案例分析:拉动生产和推动生产的实际应用8 集体讨论:如何应对加急订单和插单9 加急订单处置的具体方法10 确定订单优先级的具体方法11 巧用交货期的buffer来简化排产12 讨论:小批量生产中计划的难点和应对策略第五部分生产进度控制1 生产进度控制的基本原则2 小批量生产异常的原因分析3 如何避免和应对生产进度异常4 如何处理客户需求频繁变更带来的影响5 看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器6 生产报表的方式控制生产进度7 瓶颈管理8 总结:小批量排产的窍门第六部分物料分析与供应的齐套性1. 物料的柔性供应策略 2. 每个部件的物料计划,根据物料分类,采取不同的供应策略策略 3. 设置reorderpoint与最大最小库存4. 安全库存适用的情况和具体计算方式生产中物料的变化管理5. 呆滞物料的预防6. JIT/VMI/Milkrun等方式—双赢的柔性物料管理课程总结分享和答疑
讲师介绍:
王深老师:
教育及资格认证:
资深讲师,咨询高级顾问
华东理工特邀实战型讲师
15年世界500强外企中高层管理实践经验
10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验
讲师经历及专长:
王老师曾就职于汽车、轨道交通 、国际贸易等行业,历任大型企业生产经理,物资供应经理,采购经理等职,曾赴韩国研修JIT精益生产模式,具有丰富的生产、采购和物料管理经验,熟悉整个供应链的流程和实际操作,对供应链管理有着深刻的认识和理解。
专长领域:
精益生产理念与实施导入
供应链管理
柔性生产计划与排程
采购、供应商管理
库存与仓库管理
一线班组长和车间主任管理
5S目视化与现场持续改善