精益现场改善与七大核心任务

类别:生产管理      编号:KC120059

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2023年07月19-20日2天广州市已过期
  • 2023年07月21-22日2天武汉市已过期
  • 原价:¥4180优惠价:¥3971

    招生对象:

    工位长、班长、组长、线长、拉长、担当、工段长、领班、主管、值班长、制造长、区长、车间主任等一线管理人员及后备力量。

    课程介绍:

    课程背景:

     中国是制造业大国,但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时,当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战:

    市场需求的个性化发展;

    用户对产品外延的追求;

    产品生命周期不断缩短;

    产品的标准追求国际化;

    员工的流动性不断加大……

    如何提升企业的制造管理水平?如何应对以上众多挑战?

    关键是加速人才队伍的建设!其中,一线管理者的培养是非常关键的一环。一线管理者在组织中起到承上启下、上传下达的桥梁作用,是公司目标和策略的执行者,他们的素质及管理水平极大地影响着公司的经营绩效。

    然而,大多数企业的一线主管都是从技术岗位直接提拔的,他们技术能力过硬,但是对于如何带领团队完成现场KPI缺乏足够的经验与方法

    现场管理者应该管什么?

    现场管理者如何更好的履行现场管理职责?

    现场管理者如何带领团队达成卓越KPI

    现场任务如何有效、出色的完成?

    优秀制造业的现场管理者是如何管理现场并改善现场的?

    ……

    本课程将带领您共同寻找最佳答案!结合丰田先进的现场管理经验及改善经验,我们将帮助现场管理者梳理现场的七大核心管理任务,并提供实用、具体的管理工具,帮助管理者出色达成管理任务,最终有效提升现场管理者管理水平与现场绩效。

     

    培训目标:

    实战—大量真实的丰田和本企业相结合的现场改善案例,让学员快速掌握TPS现场改善实战经验;

    深化—全程实战的丰田生产方式模拟训练,寓教于乐,可迅速学以致用;

    系统—全面掌握丰田现场主管70%的现场系统实作技能;

    体系—建立自主运营的改善问题循环系统和日常运营的团队管理体系

     

    课程大纲:

    第一章:班组基础管理

    班组长是现场管理者

    为什么要学习管理

    管理的四项基本职能

    现场管理十大内容

    现场管理的特点

    班组长现场管理七大任务

    班组长的职场理念

    七大任务活动层次

    七大任务活动流程

    现场管理基本方法

    第二章:七大任务之一---安全管理

    班组安全管理概述

    班组长的安全管理职责

    班组安全管理流程

    班组安全管理活动

    六类重点事故

    班组长的安全管理技法

    确保安全的防范措施

    危险化学品

    案例分享

    第三章:七大任务之二---品质管理

    品质管理概论

    丰田的品质管理

    班组品质管理流程

    班组品质管理技法

    班组品质管理的原则

    案例分析

    案例练习

    第四章:七大任务之三---生产管理

    班组生产管理目的及内容

    班组生产计划与控制

    班组生产统计的实施

    班组生产管理流程

    班组作业管理技法

    班组生产性向上管理

    相关案例分析、现场实战等

    第五章:七大任务之四---保全管理

    班组保全管理流程

    TPM概论

    设备的6LOSS

    自主保全概论

    自主保全活动工具之运用

    工厂体验

    (自主保全工具实战)

    第六章:七大任务之五---人事管理

    人事管理概论

    为什么要培养下属

    管理者对培养下属的责任

    培养下属的常用方法

    工作教导四阶段法

    多能工培养方法

    案例练习

    第七章:七大任务之六---原价管理

    班组成本管理概述

    班组活动的类型

    班组如何识别浪费

    现场的七大浪费

    班组浪费的改善

    班组成本管理流程

    班组成本管理技法

    班组成本改善案例分享

    模拟实战:降低成本演练

    第八章:七大任务之七---环境管理

    班组环境管理流程

    5S概论

    5S实施重点

    如何推进5S活动

    班组5S推进案例分享

    目视化管理概述

    目视化管理的主要内容

    目视化管理的水准

    目视化管理的案例分享

    用眼睛即时发现异常的管理

    讲师介绍:

    邵忠华老师:

    教育及资格认证:

     精益生产高级讲师、咨询总监

     曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲)

     企业卓越运营体系版权拥有者

    讲师经历及专长:

     邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验:

     在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变;

     在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;

     在Cummins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;

     2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;

     从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列;

     邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等;

    培训客户及培训风格:

     电子:菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子

     家电:海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅

     机械:克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际

     汽车及零部件:东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿

     医疗医药:三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业

     烟草:淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、南京卷烟厂、宁波卷烟厂、青州卷烟厂

     化学:拜尔作物、华峰集团

     食品:伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、华润雪花、农夫山泉、山东龙大、中粮金帝、东阿阿胶

     服务:北京金吉列、杭州城市银行

     新能源:中材叶片、天威电池

     其它:中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐、创隆实业、创彰科技、无锡第一纺织、晶盛机电

     邵老师是实战派讲师,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强,常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新。

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