工厂经理卓越运营的五项关键任务

类别:战略管理      编号:KC119597

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2023年05月27-28日2天广州市已过期
  • 原价:¥4880优惠价:¥4636

    招生对象:

    制造型企业总经理、厂长、生产总监、生产经理等中高层管理者。

    课程介绍:

    课程背景:

    生产是制造型企业的核心,生产管理的好坏直接关系着企业的成本优势、竞争力及盈利性。而生产经理是制造型企业的中流砥柱,上接企业的方针战略,下接现场的运营改善,对企业的发展起着至关重要的作用。

    一个合格的生产经理,要能够做到:

    懂经营,能够对接公司发展战略,保障战略的落地和实现;

    会管理,能够系统控制生产成本、管控质量、满足交期……达成生产KPI;

    擅执行,能够有效组织和实施生产战略规划,做好日常的管控与落实;

    能创新,能够高效解决现场问题,并推进持续改善。

    本课程从生产经理的岗位职责入手,让生产经理掌握如何依据公司总体战略目标,整合企业内部外资源,以最低的生产成本、最合理的生产流程来达成生产运作系统的目标,推动公司战略的落地。

    培训目标:

    打破传统的管理方式,用精益领导力的方式来做好运营管理;

    使生产经理掌握一套完整和实用的运营管理知识及实施路径,从战略、目标到日常管理和标准化,建立系统的运营管理体系;

    将精益思想融入到经营管理中,做好管理的可视化,有效监控生产运作,将生产的日常活动和运营目标紧密结合;

    有序开展和推动现场的持续改善,持续提升运营绩效

    课程大纲:

    卓越运营的基石—管理文化的改变

    文化的概念

    如何改变企业的文化

    流程的管理需要对应相应的文化

    改善工具的实施需要精益的领导力

    卓越运营四要素

    领导者的标准作业

    目视化管理

    每日目标

    领导者的纪律

    卓越运营的保障—生产经理领导力提升的八大维度

    投入度

    自我的改变

    目标责任感

    对目标的执着

    对目标的深入了解

    多层次加强流程关注

    方向把控力

    确定改善项目的方向

    价值流驱动

    系统思维力

    精益思维找问题的根本原因

    主人翁精神

    案例:对改善的控制

    精益技术的运用

    精益应用与技术的紧密结合

    方法和结果并重

    方法结果矩阵

    团队团队团队

    团队的合作

    卓越运营的第一要务—领导者的标准作业

    与流程的紧密相关

    承上启下的作用

    组长,主管,总监,厂长

    涵盖各个领导层级

    各个层级的主要内容

    格式的标准化

    定期自我改进和跨部门的协调

    在培训中的作用

    卓越运营的关键任务之二:管控—可视化控制

    可视化展示和可视化控制概念

    案例和应用

    关键流程和绩效指标的可视化控制

    确定关键性指标的方法

    实现可视化的手段和方法

    录像和练习

    可视化追踪系统的维护

    可视化的结果和行动方案

    RACI

    卓越运营的关键任务之三:落地—每日目标责任流程

    批量生产和精益生产的目标不同点

    需要不同的每日指标

    每日例会的四个层次

    第一层级:组长与组员

    第二层级:主管与组长

    第三层级:经理与主管

    第四层级:厂长与经理

    评估,分派和目标责任

    案例:价值还是数量来衡量工作

    红点与绿点

    案例:未完成与未找出原因的差异

    日常项目与特殊项目

    案例:如何支持团队

    快速暴露问题和解决问题

    信息版的形式重要吗?

    标准化成熟的方案

    团队的改进能力

    卓越运营的关键任务之四:导师—生产经理的关键角色

    丰田公司领导者的角色

    在实际工作中培训

    培训的五步法

    高效的指导技能

    A3文件的目标

    依据目标状态而工作

    对流程反常现象的回应

    从当前状态向目标状态前进

    计划中包括反馈时间

    谁是执行者

    激发员工的改进动力

    激发员工的改进能力

    行动项清单

    常见的障碍

    终身的实践

    案例:指导有套路吗?

    案例:哪些指导不起作用

    预期和非预期的影响

    历史的教训

    卓越运营的关键任务之五:改善—生产经理需要了解的基本精益工具

    5S是基础的基础

    理解5S的终极目标

    目视化简介

    案例介绍

    TPM

    7步法介绍

    自主维护的重要性

    标准化作业介绍

    5个表格

    与IE技术的结合

    小批量多品种生产的利器-SMED

    看板和物料管理

    4种基本看板

    流动是精益的基本原则

    流动的基本条件

    不同的单元设计

    价值流图介绍

    精益改进的六项技术原则

    讲师介绍:

    朱民老师:

    教育及资格认证:

     精益六西格玛高级咨询师、精益专家

     全国六西格玛管理委员会专家委员

     曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证

    讲师经历及专长:

     朱老师曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师、公用工程经理、安全环保健康经理,亚太地区6 Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动,曾赴美国、新加坡等地接受系统的精益生产和六西格玛培训;

     朱老师曾任美资汽车部件公司-泰科电子亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作,连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6 Sigma项目,擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效;

     朱老师擅长的课程有:六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)、精益生产系列课程、价值流分析、SMED、5S项目推进与目视化管理、现场质量问题分析与解决等课程。

    培训客户及培训风格:

     汽车、零部件:武汉东本、中车股份、天津中车、东风乘用车、万都汽车底盘系统、广汽三菱、广州本田、哈飞、东风本田、长春一汽、现代汽车、重庆长安、株洲时菱交通、天津信泰、哈飞、一汽富维、德纳汽车、富维江森、长安集团、龙口维克斯滤清器、伊顿盛士达汽车流体连接器、上海亚大汽车塑料制品、株洲南车、维克斯虑清器、无锡德纳、霍富车锁等

     机械制造:宝钢集团、中远集团、兴澄钢铁、三一重工、康明斯发动机、优派克、山特维克、特赛亚、海星集装箱等

     电子电器:西门子、阿奇夏米尔电子、飞利浦照明、美的暖通、美的电器,格力空调、三星电子、光宝集团、富士康深圳、上海安费诺永亿通讯电子、上海电气、莱尔德电子、天鹅、苏泊尔、松下万宝、索尼、大赛璐、信源科技、泰科、天地玛珂、三菱电梯,陆逊梯卡、蒂升克虏伯、威讯、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞声科技等

     医药化工:博福-益普生(天津)制药、飞利浦医疗、强生医疗、诺和诺德、广州浪奇、辛迪恩、小德尔格、莱卡、华润三九、浪奇等

     食品行业:伊利集团、东阿阿胶、红牛、红星二锅头等

     新能源:中材、西安隆基、维斯塔斯、北京科诺伟业等

     其他:中钞防伪科技、溢达纺织、博爱膨化芯材、日板玻璃、科勒、金佰利纸业、天平洋石英、北京京磁强磁材料、日丰、霍尼威尔、利比玻璃、依视路、大赛璐、顾家家居、欧派家居、中烟山东、OPPO等

     朱老师曾任多家著名企业的培训师,积累了丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例研习、角色演练、小组讨论、引导学员参与,现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

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