工厂成本分析与控制方案班

类别:生产管理      编号:KC116841

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2021年08月21-22日2天济南市已过期
  • 原价:¥3800优惠价:¥3610

    招生对象:

    总经理、财务总监、成本总监、生产总监、人力总监、质量总监、车间经理、革新办主任等成本管控需求的部门

    课程介绍:

    第一单元提起降本都是泪,不为人知降本背后

    第1节成本管理基础

    降本总动员,我们是否如此

    [成本压缩]意识当头,换个角度

    成本管理的两个层面-从上从下

    不仅关注显性成本,更要关注隐性成本

    不应只注重资源价格,而忽略资源效率

    关注全员降耗比仅关注财务降耗更为重要

    每个部门都对减少现场损失负有责任!

    研讨:成本强相关管理

    第2节

    案例:总成本费用全景图

    案例:设备夹具制作总成本分析

    企业家最大的成本障碍

    成本人不得不知的财务会计与管理会计

    降本增效三的关注焦点

    养成富人的思维模式

    花钱时先问4个结果

    输出:《成本强相关管理》

    第二单元认知浪费与消除:不一样的眼光去透析

    第1节成本遭遇的危机

    浪费与增值的基本概念

    3C增值的实质

    哪些活动是增值的?问题意识建立

    案例分享:3CCard

    第2节现场七大浪费

    等待的浪费

    搬运的浪费

    不良的浪费

    动作的浪费

    加工本身的浪费

    库存的浪费

    生产过多的浪费

    看电影找浪费

    第3节管理七大浪费

    等待浪费

    无序浪费

    协调不力浪费

    闲置浪费

    应付浪费

    低效浪费

    “不合理”浪费

    第4节MAP构建

    用体系的眼光看工厂损失体系图

    ICE指数

    [损失·绩效·关联·ICE]用价值衡量

    输出:《浪费损失对策表》、《损失·绩效·关联·ICE表》

    第三单元降本十法,回归企业成本管理与控制本源

    第1节[人工成本]削减

    人工成本部削减案例

    卡里案例引发的思考

    人工成本定员定编推算

    减少组织层级增加组织幅度

    自然性裁员[试试看]&权力横展工作扩大化

    工作分析下的成本降低

    案例:让非自然性裁员成为人工成本削减的助推器

    第2节[采购成本]削减五大抓手

    采购总成本降低构成因素变化

    采购成本结构分析表

    逆向思考:物料LOSS降低三方法

    案例:某家电企业的采购策略

    第3节[设备增效]降成本

    设备管理一般指标的参考

    (设备)月“计划”产能分析表

    (设备)月“有效”产能分析表

    案例:设备OEE69%提升到73%经验分享

    第4节[不良削减]降成本

    不良削减降成本

    “一人错误百人忙”连锁反应

    精益现场品质的5316和实施要点

    质量成本月报表

    判断质量成本管理有效性标志

    案例:有效比有道理更重要,聚焦价值

    第5节[工程降本]四大改进思路

    欧美企业材料本地化

    企业零件国产化案例

    案例:3000万材料降本推进

    第6节[能源成本]削减

    节能减排

    碳交易

    排放源识别

    第7节[削减预算]管理五方面

    利润是要求出来的

    构建预算考评机制

    部门经费合理管制

    第8节[削减会议]成本

    每个人的时间都是有价值的

    某企业透过会议效率提升27%案例

    第9节[削减面子]成本四方向

    第10节[财务降本]的三种手法

    输出:《降本十法要点一览》

    第四单元效率与效能提升:聚焦价值下的落地考量

    第1节现场道具透明化

    通过生产诊断表发现现场存在的机会

    生产线诊断确认表

    呼叫警灯

    生产计数器

    生产管理板

    刀具管理台

    刀具更换计数器

    不合格品溜槽(不合格品箱)

    抽检作业台

    检具放置台

    员工教育训练台

    第2节效率提升案例剖析

    效率提升案例1

    效率提升案例2

    案例:效率提升50%方案分享

    输出:《企业效率提升策略图》

    第五单元突破性改善管理:围绕行动前的系统布局

    自上而下持续改善焦点化

    从战略和财务角度看待精益

    工厂成本的结构与成本低减的实施部门

    制造部门的成本低减活动

    设备管理部门的成本低减活动

    生产技术部门的成本低减活动

    设计部门的成本低减活动

    生产管理部门的成本低减活动

    资材采购部门的成本低减活动

    外协部门的成本低减活动

    质量管理部门的成本低减活动

    环绕企业的环境变化与工厂的目的‧课题

    案例:X公司1300万降本MAP

    输出:《成本控制方案推演表》

    第六单元十步COSTDOWN:着力推进降本落地

    0.1明确CD目的,我们为何

    氛围营造:树立成本压缩文化

    02.搭建CD组织,我们是谁

    CD小组职责分工

    03.CD意识培养,危机突破

    04.明确方式,推动管理策略构建

    操作要点:建立成本节省奖励机制

    某企业成本改善二阶段

    05.方针分解明确项目

    06.颁布CD项目展开规划

    07.方案细化责任落实

    08.经常性的业绩对话,过程把握

    09.节点控制,轻数据重经验

    案例:某企业各部门分享降低成本

    OO年降本增效项目统计表

    10.总结固化,推进脉络构建

    案例:成本系列控制要点

    形成成本的能力与文化

    输出:《降本增效531行动计划》

    讲师介绍:

    柳草老师

    五百强制造业实战型管理专家

    铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地

    美国博能特精益讲师

    高级企业培训培师(人社部)

    精益生产实战型专家/高级讲师

    中国工业技术培训中心 高级讲师

    中国设备管理评价中心 委员/专家

    20多家知名咨询机构常年合作伙伴

    工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

    系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

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