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制造部门如何开展TPM自主维护活动：TPM八本柱之自主保全

类别：生产管理      编号：KC116651

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2021年03月12-13日2天上海市已过期

    • 原价：￥3800优惠价：￥3610

    招生对象:

    生产主管，生产和设备经理，TPM推进专员

    课程介绍:

    第1章：TPM在制造业企业管理中的位置 

    1、企业导入TPM的必要性

    1）制造现场的管理工具和管理系统

    2）什么是TPM？

    3）TPM活动两大观念的改变

    4）TPM的三大特点和三大活动项目

    5）TPM理论的发展趋势

    2、TPM活动工具汇总

       1）小集团活动/活动板/不合理发现/单点课教育/提案改善的管理要点

       2）PDCA戴明循环的应用

    3）各工具的相互关系与管理方法

    第2章：挑战故障为零的活动

    1、故障为零的思考方式

    1）故障的物理解析和分类

    2）故障为零的思考方式

    3）重视潜在缺陷

    4）故障为零的五大对策的解析

    2、挑战故障为零的四个阶段

    1）故障为零的四个阶段

    2）自主保全的范围

    3、自主保全的定义

    1）什么是自主保全？

    2）自主保全活动的两大目标

      培养优秀操作工需要具备的四个能力

      设备运行效率的提高

    3）自主保全7大任务

    4、自主保全开展的7STEP结构

    第3章：自主保全7STEP的开展

    1、准备活动

       1）环境6S概述

       2）6S活动

      整理篇à流程/红牌/免责区域

      整顿篇à“三定”

      清扫篇à工具/方法

      清洁篇à制度(责任区/频度/检查/激励)

      安全篇à危险预知训练/危险SPARK活动

      素养篇à规则/启发教育/激励

      目视管理àVMM手册,

    2、初期清扫

       1）初期清扫概述

       2）基本活动步骤

       3）活动内容开展

      MYMACHINE

      设备清扫基准书

      清扫工具开发

     清扫安全管理

    3、发生源、困难处对策

       1）发生源困难处对策概述

       2）基本活动步骤

       3）活动内容事例

      什么是发生源？

      什么是困难处？

      发生源、困难处指示图

      KNOW-WHY分析

    4、各基准书制作

       1）各基准书制作概述

       2）基本活动步骤

       3）活动内容事例

       4）制定清扫/检点/加油基准书的方法

      清扫点检加油基准书样式

      维护业务的频度表示

      清扫点检加油点检表

       5）关于点检

      点检的概念

      点检的基本要求

      点检注意事项

       6）关于润滑

      什么是润滑？

      润滑的六大作用

      润滑的方式和种类

      润滑的“五定三过滤”

      润滑作业目视化

    5、设备总点检

    1）总点检概述

      总点检基本概要

      总点检的目的

      认识加工点与设备六大系统的关系

    2）总点检活动方法

      总点检的活动方向和目标

      总点检开展流程

      总点检项目导出的四种方法

    3）总点检项目及检查要点分析

    （机械/联接、驱动/传达、油压、空压、润滑、电气）

    4）总点检的教育训练

      总点检教育训练的开展思路

      总点检教育训练项目要求

      教育训练体系的建立（培训道场、讲师、教材三要素）

      总点检技能测定与员工技能可视化

    6、自主点检、标准化与自主管理

    1）什么是自主点检？

    2）自主点检开展的方向与推进流程

    3）自主点检开展要点

      对自主维护四个方面的评估和改进

     五星作战与名所活动

    4）整理、整顿与标准化

      管理对象的明确化

      作业分析、标准改善活动

    5）自主管理

    第4章：自主保全活动成功的要点           

    1、自主保全系统的总结

    1）自主保全各STEP活动内容汇总表

    2）自主保全的诊断和晋级过程

    2、开展具有本企业特色的自主保全活动

    3、自主保全活动成功的13个要点

    课程结束：总结和提问

    讲师介绍:

    王老师

    1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；

    前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；

    后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；　

    现知名公司创新战略顾问；

    03年开始与强思合作兼职培训辅导。

    20年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。

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