利润为王_降本增效管理

类别:生产管理      编号:KC115941

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2020年04月14-15日2天广州市已过期
  • 2020年11月13-14日2天上海市已过期
  • 原价:¥3200优惠价:¥3200

    招生对象:

    总经理、厂长、高层管理者、运营经理、人力资源经理、质量经理、采购经理及核心主管、物流经理、生产现场管理干部、供应链管理相关人员等。

    课程介绍:

    第一部分:降本增效概述

    成本为降低而存在,利润由降低成本而来

    第一章:课程导言

    1、世界500强名单引发的思考

    2、成本减半,利润增加100%

    3、生产成本,低还要更低

    4、仅仅消除生产阶段的浪费是不够的

    第二章:精打细算,精益求精,降本增效

    1.当前企业面临的严峻形势和困惑

    2.微利时代下的精益管理

    3.TPS丰田生产方式介绍

    4.精益生产的基本理念

    第三章:精益成本管理——压缩成本,工厂淘金

    1.成本的定义和构成

    2.利润为王,怎样创造利润

    3.什么是最具竞争力的工厂

    第二部分:精益研发-技术创新降成本

    第一章:总纲

    1.技术降成本的方法工具

    2.技术降成本的活动策划

    3.重视成本的设计

    第二章:成本是设计出来的之一——产品设计(DFA)

    一、从DFM到DFA

    1、产生背景-传统设计的不足

    2、DFMA的诞生

    3、DFMA的好处

    4、DFMA实施原理

    二、DFA的实施规则

    1、使装配变得最容易(DFA)的8个规则

    2、对装配过程的两个准则

    ——零件搬运的设计5个准则

    ——零件插入与固定的设计7个准则

    3、应用案例

    第三章:成本是设计出来的之二——过程设计

    1、产品质量好的定义

    2、DOE优化工艺参数,提高产品稳定性降低成本

    3、DOE操作实例

    第三部分:OEE——指标提升10%,利润提升千万的利器

    第一章:认识设备综合效率OEE

    1、设备的效率损失在哪里?

    2、为什么要使用OEE?

    3、设备的综合效率OEE的原理

    4、设备的OEE计算

    5、OEE的行业先进水平是多少?

    6、现场使用中常常出现的问题

    第二章、提高OEE方法之一——降低故障停机损失

    1、自主保全七步骤的实施

    2、专业保全——从预防性维修到预知性维修

    3、减少设备慢性损失方法——PM分析法

    4、简单实用提高设备管理人员技能方法——OPL

    第三章、提高OEE方法之二——缩短生产准备时间(快速换型SMED)

    1、SMED五步改善法

    2、SMED改善的各种工具方法

    3、SMED改善案例与技术示范(图例)

    4、SMED普遍存在的问题及重点留意事项

    5、SMED八步骤

    第四部分:精益现场效率的提升,降低成本

    第一章:提升产线平衡率,降低成本

    1、生产线和生产线平衡简介

    2、生产线平衡的基本原则和方法

    3、生产线平衡的应用范围

    4、生产线平衡实施十步法

    5、改善案例详解

    第二章:优化工艺布局,降低成本

    1、布局简介

    2、传统布局模式

    3、精益布局简介

    4、精益布局的原则

    5、实现精益布局的步骤

    6、精益布局案例

    讲师介绍:

    郑中峰老师  

    资深精益管理专家 

    精益管理系统架构师

    咨询领域及核心课程

    精益管理系统架构师,企业管理资深专家。中国制造2025及工业4.0模式精益管理实践专家,核心课程:《工业4.0下的精益管理》 ,《精益管理系统建设》 ,《精益变革领导力》 ,《精益团队执行力》、《目标方针管理》、《精益阿米巴经营》  。

    企业精益管理与企业变革系统推进专家。曾辅导企业所涉及领域包括机械装备、造纸印刷、家纺家具、家电电器、化工能源、烟草、医药食品、电子电气等行业,在以上领域均有非常成功的改善案例,实战经验非常丰富,被业界誉为“精益管理实战专家”。                    

    郑老师在精益生产及精益管理、供应链管理、企业卓越绩效运营、精益阿米巴运营方面有丰富的实际操作与项目咨询经验。善于理论联系实际,根据企业的具体情况推进现场的改善,并且不拘泥于固有的理论基础,擅长在改善改革中变化、创新。

    ☑工作经历

    20年外资与民营企业工作经验,10年以上企业管理咨询和培训经验。

    历任台达电子IE经理,日资奥林巴斯IE经理,SGS内部改善经理等职务。带领内部精益团队展开精益系统改善。

    曾任香港生产力协会、长沙中小企业服务中心特聘专家,多家商会协会企业管理专家组成员。

    ☑曾服务客户

    ☑机械装备:太平洋精煅、泰日升实业、力劲集团、吉利汽车、福田雷沃重工、世纪中远汽车、佛山振鸿、江阴南工锻造、浙江三花集团、湖南鸿大钢管、宁夏天地西北煤机、巨涛海洋石油装备、亚洲铝业、兴发铝业、无锡钱桥带钢等

    ☑包装印刷:东风印刷、晨鸣纸业、中烟摩迪、劲嘉股份、虎门彩印、中华商务、中冶银河、真龙彩印、三联包装、长白山印务等

    ☑烟草工业:许昌卷烟厂、徐州卷烟厂、广州卷烟厂、合肥卷烟厂、滁州卷烟厂、蚌埠卷烟厂、淮阴卷烟厂、长沙卷烟厂、零陵卷烟厂、海南红塔、长春卷烟厂、西昌卷烟厂、襄阳卷烟厂、深圳卷烟厂、江苏格瑞、南通烟滤嘴、铜仁卷烟厂、延安卷烟厂、汉中卷烟厂、旬阳卷烟厂、贵州中烟、安徽中烟等30家以上的烟草工业企业。

    ☑制药食品:广药集团白云山和黄、国药集团致君制药、苏中药业集团、江西普正药业集团、天普生化、烟台喜旺食品、烟台双塔股份、英博雪津啤酒、泰奇食品......

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