企业全体人员
课程大纲:
1破冰
2精细化管理的必要性
2.1制造业从现场出发
制造业的突破之路
现场在供应链中的定位
理想的现场是怎样的?
案例分享:粗放的现场
2.2精细化管理概述
从规范化到精细化的必要性
精细化管理的重要逻辑
PDCA-SDCA
“三现”主义
数据量化
案例分享:标准化、“三现”、量化管理
2.3现场精细化体系的构建
现场管理之屋
4M、PQCDSM
七大浪费
全面拉动系统图
小组讨论:现场管理的职能要点
3制造现场精细化管理推进方法
3.15S管理
正确认识5S
5S的目的和意义
走出5S认识的误区
5S各阶段方法要点
5S管理如何量化?
3.2目视化管理
什么是目视管理?
目视管理的不同层次
小组练习:目视管理方法的运用
各层次目视管理工具认知
目视管理实例
3.3安全管理——“零事故”
灾害发生机理
安全管理的三原则
“惊吓事件”记录法
危险预知训练(KYT)活动
KYT讨论分析四步法
练习:识别危险因素
手指口述安全确认法
3.4POKAYOKE(防错法)与自働化——“零缺陷”
工序内打造品质
POKAYOKE是质量利器
防错十大原理
防错的四种模式
练习:防错法的运用
自动化和自働化
案例分享:丰田的自働化
3.5设备管理——“零故障”
故障发生机理
“零故障”的对策
自主保全6步法
案例分享:OPL、C/F及改善活动
设备综合效率(OEE)
6大LOSS改善分析
案例分享:生产线工时改善分析对策
3.6标准作业管理
什么是标准作业?
标准作业三要素
生产节拍
工作顺序
标准在制品数
标准化工作整合表
标准化工作布局
山积表
小组练习:工作改善
3.7物流管理
标准作业与配送标准化
水蜘蛛作业改善
程序流程分析
案例分享:程序流程分析
搬运活性指数改善
物流作业的标准化
4课程总结
5Q&A
讲师简介:陈老师
10年以上制造业管理咨询
30多个项目实操
某配件后市场公司副总经理
企业管理专家顾问,具有多年外资企业、民营企业生产管理和项目管理工作经验,良好的企业管理素养和宽阔的企业管理视野。
负责过的企业管理工作包括生产管理、精益生产推进、公司整体运营规划,在制造业管理领域具备丰富的实践经验;职业生涯中重点从事项目推动和管理工作,先后主持过现场改善、5S管理、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、库存优化等项目。 对制造领域的咨询项目具有深刻理解和丰富经验,辅导客户涉及外企、民企和国企,对不同企业的具体咨询均有深入理解。
作为咨询专家和项目经理先后参与和负责咨询项目的实施,主要客户涉及汽车配件、机械、化工、食品、服装、仓储等多个行业。
个人专长:
课程专长
《5S实施与目视化管理》、《5S推行实务》、《一线班组长技能提升》、《现场改善》、《精益生产概述》、《仓储管理与库存优化》
热门公开课
现场精细化管理改善与提升