TPM设备预防维修及管理高级研修

类别:生产管理      编号:KC95720

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2017年03月10-11日2天广州市已过期
  • 2017年07月14-15日2天深圳市已过期
  • 2017年08月11-12日2天广州市已过期
  • 2017年10月27-28日2天上海市已过期
  • 原价:¥3680优惠价:¥3496

    招生对象:

    制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。

    课程介绍:

    【定制服务】

    1、培训前,请各位学员将遇到主题的各种专业性技术难题反馈给我们;

    2、企业若需要系统解决此课程专业性问题,我们可接受内训或咨询服务,服务流程包括:现场诊断+课题方案+指导改善+专家授课+案例分析+后期跟进与交流等。


    【课程目标】

    ●通过培训课,应掌握以下知识和能力:

    1. 理解设备维修和管理的理念,明确设备是生产的物质基础,需要为生产服务,建立设备寿命周期管理思想,从而能通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理。

    2. 了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择和创造符合企业需要的设备预防维修模式,提升企业的设备预防维修水平。

    3. 掌握预防维修的管理方法,面向生产需求,理解设备和备件分类管理法,掌握设备的FMEA工具、PM分析工具,掌握建立综合的设备零故障的预防维修体系管理体系的方法。

    4. 理解现代故障监测和诊断的知识和方法,提高设备管理的技能和水平,从而减少浪费,达成减低成本和提高效益目的。

    5. 学习设备计划保养的关键路径方法,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,掌握提高设备计划保养效率的方法,提升制定设备计划保养的工作能力。

    6. 通过实例,掌握设备管理的策略管理工具,学会应用设备管理技术工具、解决问题的方法等现代设备管理的应用,成为掌握综合提升设备管理水平的优秀管理者。

    7. 研讨设备技术的发展趋势和管理信息化技术的进步,给现代设备管理带来的进步。

    8. 通过案例分析,减少故障停机、降低设备维修成本,增加企业效益。

    9. 分析设备管理在互联网+的要求,帮助学员思考如何建立系统、务实、可落地的互联网+时代的设备智能维护体系。



    【课程大纲】                                                                                  

    一、设备预防维修的产生

    1、设备管理概述

    设备管理的定义

    2、设备的综合效率OEE的含义及提升

    设备寿命周期LCC的理论

    二、 设备管理效率化和智能化

    1、各类故障处理流程

    流程改善:探讨适合企业的故障处理流程和相关资源和管理内容

    2、故障性质与维修方式的选择

    故障修复五步法

    3、设备预防维修和备品备件管理

    设备和备品备件等级

    备件管理的依据

    备品备件库存管理

    4、指标体系

      设备的MTBF、MTTR 和OEE

    5、智能化设备管理系统的构建

    三、现代设备维修方法

    1、设备维修的发展阶段

    2、从预知维修PDM到状态维修CBM

    3、以利用率为中心的维修ACM

    4、全面计划质量维修TPQM

    5、适应性维修ADM

    6、风险维修RBM

    7、以可靠性为中心的维修RCM

       案例讨论:以可靠性为中心的维修方法

    四、设备零故障预防维修管理的构建

    1、建立设备点检定修制度:

    点检管理

    点检项目

    点检运行模式

    2、设备TPM管理研讨

    设备缺陷管理制度的建立

    设备零故障预防模式的基本概念

    建立设备零故障预防维修管理模式

    五、FMEA在预防维修的应用

    1、建立以消除故障发生根本原因的预防维修

    2、FMEA的分析程序和步骤

    3、风险评估和评分标准

    设备FMEA的分析

    案例练习:设备FMEA分析

    六、 PM分析法在预防维修的应用

       PM分析步骤

       案例:PM分析的应用

    七、设备计划保养和设备改善

    1、计划保养和SMED

    2、计划保养的关键路径方法

    3、故障防止再发:设备的改善和水平展开

    设备改善和水平展开案例研讨

    八、预防维修与设备润滑管理

    1、润滑系统的概念分类

    2、润滑管理的目的和任务

    3、润滑注油标准的制定

    4、润滑教育和任务分担

    5、润滑的目视化管理

    案例:润滑业务的改善提升步骤

    九、设备的状态监测技术

    1、设备的状态监测和诊断技术

    2、设备故障诊断技术的分类

    3、现代故障监测诊断技术手段

    案例:典型零件的简易监测法

    十、全面提升设备管理策略

    1、设备技术改造评价

    2、建立旨在减低设备维修的总成本的设备策略

    3、设备改善的策略工具的应用举例

      重点:如何降低设备维修的综合成本

    讲师介绍:

    张老师:

    教育及资格认证:

    设备管理高级讲师、高级咨询师、工学博士、高级工程师。

    讲师经历及专长:

    现任某大型中外合资企业副总经理,曾任某大型电子元器件公司(上海中航光电子股份有限公司)工场长、技术部、制造部、设备部经理,主要从事生产管理和制造生产用的非标设备、模具的设计、制造工作,及企业管理改善的推进工作。

    张老师掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识,并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理,对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得,善于发现现场的细节问题,并提出合理的改善方向。

    张老师擅长的课程有: TPM ,工厂设备维修管理,解决设备/技术问题的方法(FEMA)、精益生产管理、精益6SIGMA等。

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