价值流实践规划VSM

类别:生产管理      编号:KC47252

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2015年03月26-27日2天上海市已过期
  • 原价:¥3580优惠价:¥3401

    招生对象:

    总经理、厂长、部门经理、生产、物流相关管理人员、精益专员等

    课程介绍:

    【课程介绍】

    是用来系统性分析从原材料投入到成品产出,从订单接收到发货的整个过程的方法,设计未来状态,制定精益推行愿景和帮助团队看清楚整体流程并识别流程中的浪费和改善机会,并运用精益生产原则规划目标,同时是促进企业达成精益推行共识的最有效方法之一,是系统性导入精益的关键步骤。

    【引入契机】

    企业推行精益过程中遭遇以下问题时的有效解决方案:

    我们想改善,但还不知道从哪里着手?  

    我们在改善,但没有达到预期的目标?

    我们想改善,但获得的领导支持不够?

    我们在改善,但总觉得只是点的改善?

    我们在争论,用什么改善工具更合适?

    我们想支持,但总看不清改善的思路?

    【课程特色】

    实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践:教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;

    【课程收益】

    系统掌握价值流分析方法

    全面分析和把握公司现状流程问题

    选择改善项目并设定可行性目标

    掌握每个项目的改善思路和步骤

    制定改善计划,促进团队形成共识

    【课程大纲】

    第一天:

    一、价值流概述

    价值流的定义

    价值流的作用

    价值流层级

    二、绘制价值流现状图方法

    绘制价值流准备

    价值流选择

    绘制价值流现状图八大步骤

    价值流图形工具介绍

    三价值流现状图沙盘模拟练习

    工厂运行沙盘模拟

    绘制模拟工厂价值流现状图

    分享模拟工厂价值流现状图

    四、价值流选择和准备

    价值流选择

    产品族需求分析

    节拍计算

    流程观察分工

    五、现场流程观察与七种浪费实践

    七大浪费

    现场流程观察

    价值流数据收集

    现场浪费识别

    六、完成价值流现状图

    绘制工厂实际价值流现状图

    核算价值流关键指标

    七、分享价值流现状图

    小组分享价值流现状图

    小组分享七种浪费

    八、讲解价值流未来图方法

    让价值流动起来的五大原则

    按顾客需求时间生产

    尽量实现连续流-方法与步骤

    在不能实现连续流出采用kanban拉动

    顾客订单只下到一道工序

    在定拍工序之后采用均衡生产

    其他改善考虑点

    第二天:

    九、规划模拟工厂价值流未来图

    按照精益改善原则设计模拟工厂价值流未来图

    按照规划价值流运行模拟工厂

    分享价值流改善心得

    十、工厂实际流程改善讨论

    未来节拍定义

    单件流改善区域讨论

    拉动改善区域讨论

    均衡排产方式讨论

    其它改进思路讨论

    十一、完成工厂价值流未来图规划

    完成工厂价值流未来图

    设备未来状态目标

    对比KPI指标改善幅度

    十二、分享价值流未来图

    小组价值流未来图分享

    问题讨论

    十三、价值流规划案例分享

    如何运用价值流规划

    价值流规划案例分享

    十四、制定精益推进计划

    选择改善项目

    制定改善项目优先次序

    制定改善项目目标

    识别改善困难点

    讲师介绍:

    【授课讲师】 刘老师

    教育及资格认证:

    慧制咨询首席顾问、世杰精益学院院长;上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师;曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、上海某咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理

    福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位;

    讲师经历及专长:              

    实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产实践工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,并与顶级TPS顾问一起工作。

    作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果,希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作,并得到他们的高度评价。

      历任上海大知项目总监,全球改善咨询集团中国区顾问总监,上海交大总裁班受邀讲师,为数十家企业提供精益生产咨询项目服务,为数百家客户提供培训服务,受训学员超过万人。

     咨询:秉承谦虚、务实的作风,深入了解客户流程和文化特点,为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案,提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式,在实践中训练和提升客户团队的精益技能,培训客户内部能力和人才。

     培训:刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂,咨询,刘老师力求实践,启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结,欣慰的是每次客户的肯定和认可,“痛并快乐着”的精益之路,是刘老师一生的职业追求。

    部分培训咨询客户:

    按行业特点划分:

    汽车及零部件行业:延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、北京汽车、福特汽车(南京)有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯(长春)转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等;

    大型装备及机械制造行业:利勃海尔机械(大连)有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统(上海、苏州)有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等;

    家电行业:广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等;

    电子通讯行业: 惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、;斯比泰电子有限公司等;

    化工及制药行业;上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公司、欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等;

    食品及饮料:南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等;

    其它行业:贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等;

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