7C国际质量总监必修的七堂课

招生对象:

本课程适合希望提升质量管理能力的金领职业人士，例如董事长、总裁、质量副总裁、总经理、质量副总经理、质量总监/经理、管理者代表、总质量师、正副总工程师及各部门的总监等

课程介绍:

课程思考：海尔集团张瑞敏先生1984年轰动全国的砸冰箱事件创造了企业管理界的“神话”。在砸冰箱现场，他对着员工说“我们不缺胳膊，不少脚。就少了一样东西,质量意识”。事隔28年的今天，我们的质量意识有没有真的发生改变呢？众多中小型企业生产现场的废品堆积如山。熟视无睹的心态让企业痛定思痛。如果你站在财务视角、来衡量这些浪费的价值。如果浪费降低30%以上。对企业的总利润又意味着什么？

蒙牛曾经让中国人强壮过，曾经也让中国人自豪过。中国自己的乳企业，如今自己学会了坑自己。从过去的中国三鹿到双汇的廋肉精，塑化剂到绝育黄瓜，中国高铁到上海地铁等一系列的质量门事件。而如今的蒙牛又重陷入了高调的“毒奶门”，这一幕幕惊心动魄的画面，并没有让我们看到应有的预防机制，而是回避问题的现实。这给我们的质量经营带来了什么样的启示呢？

21世纪是质量人才竞争的时代，一流的企业匹配一流的质量人才。而以国际质量总监为首

的一批批质量精英人才在未来存活的机率又有多大呢？我们应透过什么样的方式快速提升个人与团队的综合素质能力与放大思想格局，如何通过团队魅力领导为企业培育高质量人才、以及创造管理的效益等系列的问题，那么，《7C-卓越质量总监必修的7堂课》就是引领你走出消除质量经营过程的迷茫与误区，是你选择成长学习机会的最佳备选方案。

课程前言：众所周知,21世纪是中华质量的世纪。我们不知何时能够自豪说出“中国品质”四个字，中国从过去农业向工业进行转变。而我们也成为世界上最廉价的加工厂，如果没有独特的质量运营优势作支撑，将无异于海市蜃楼。从过往的经历来看，一个成功的企业，往往伴随着质量运营模式上的创新。从三鹿奶粉到丰田事件的演绎历程。企业为了实现迈向国际质量领先之路，中国企业该潜心锤炼自己的智慧质量战略模型与系统组建、人才复制能力。

为此，致力于协助中国质量人应遵循智慧质量管理思想来指导自己的实践，为企业有效降低系统运营成本、降低企业内部管理风险、全面提高产品/服务的可靠性，从根本上为提升智慧质量开辟了一条新途径，期望通过中国式企业质量剖析、智慧质量领导、夯实的质量保证系统、总监如何公众演说。搭建人才培育的生产线、持续改进管理机制等。从“效益”监督过渡到“过程”管理。厘清了国际质量总监的工作角色，同时也清楚制定质量人的职业生涯规划。并深度剖析了设计质量、过程质量、供应商与员工质量的瓶颈与误区，以及未来发展的趋势。

本课程是以结合最前沿的管理思想与管理技术的有效整合为基础，并融合众多行业最佳实践经验，专为满足现代质量管理的实际需要以及丰富个人职业发展的要求而设计的。同时我们将着重解决的问题是：从企业质量管理的现状出发，通过系统的理论及案例学习，形成现代质量管理的方法论，并最终转化为最佳实践。并在资深专家合作多期考试培训班的基础上，将中国质量管理人才的职业发展要求与能力胜任模型相结合的产物，其知识体系经过大量的实践检验，具备很强的可操作性，对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要的指导性意义，被公认为目前国内最先进、最系统的高端质量管理人才培训项目之一。

课程收益：学员透过四天的课程学习，学员理解国际质量总监的定位与角色，及成功的质量总监的要求、条件与未来的职业生涯规划。并掌握智慧质量战略的制定与实施，质量目标分解与文化的建设技术，智慧质量领导力等系列能力。并阐述了高效团队组建的4部曲，8个步骤，及SLPC水性领导模型。通过标杆案例的深度剖析，厘清了企业管理中最头痛“人的角色”及员工能力胜任模型的建设流程、方法、工具、技巧。形成一套完整的员工岗位胜能模型系统。为实现工作“轻松不放松，实干不苦干”而努力。

除了软实力的收获以外，本课程还可以让学员掌握如何做好设计质量、过程质量、供应商质量、客户质量以及搭建质量人才培育生产线、总监如何公众演说的能力。以学以致用的学习态度、全力以赴的执行能力、知行合一的实战经验。形成国际质量总监必须具备的7项技能。

课程特色：《7C-卓越质量总监必修的七堂课》课程以东方传统文化为基础，西方管理技术为纲要。秉持着“西方管理，东方应用”的精神理念，站在企业家经营与财务的视角，剖析了中国质量过去30年的阶段现状及6大误区。以道与术、法与器的结合，重点阐述了现代企业经营质量的智慧与方法。同时给予了如何做好国际质量总监的必备要求与条件，以及未来30年质量管理与个人的发展方向与规划。

本课程阐述了智慧质量战略的经营思路、目标、指标的设定与分解、情景领导与人才复制、持续改进与文化建设，总监如何通过公众演说的能力来吸引人才、感召人才。及夯实的质量保证系统之设计质量、过程质量、客户质量的系统建设技术与流程化、标准化、精细化。最后，

以建平质量导图将质量总监的7大模块进行衔接与整合，形成一套完整的“易理解、易操作、易效益”的国际质量总监知识框架与体系。

我们不仅在管理上给予前沿的管理理念与软实力的方法（例如：人才复制、人性激励等）还在技术上提供了一整套系统与操作手法（例如：设计评审技术、工程变更、成本降低）。软硬结合方式，幽默风趣、精彩案例呈现为你进行一对一贴身顾问式超贵宾服务。

课程纲要

?第一堂课：智慧质量战略与执行

1．怎样才能把质量经营好

①.质量决定企业的生死存亡

②.影响企业质量的4大危机

③.质量管理的6个基本误区

④.省思：食品安全给质量管理启示什么？

⑤.剖析：丰田汽车刹车质量门事件

研讨：美国空军降落伞的故事？

2．智慧质量战略制定与执行

①.企业诊断技术与差距分析

②.质量战略分析与规划的指导模型

③.智慧质量战略制定的4部曲

④.质量战略执行的流程与步骤

⑤.突破战略执行的瓶颈与障碍

案例：万科企业战略落地背后的故事

3．目标的设定与管理制度

①.质量方针、战略与目标的对接技术

②.目标分解的流程与步骤

③.质量目标与部门高层绩效的整合思路

④.质量目标设定6个方法

⑤.质量在部门绩效考核中的比例与权重

研讨：凭什么说，全员参与质量活动

案例：T公司年度的质量目标分解表

?第二堂课：构建夯实的质量保证系统技术

1．设计研发的质量管理

①.设计质量的组织保证与角色

②.DFSS、TRIZ与设计质量的结合

③.设计质量的4+2模型与成本控制

④.设计质量的变更管理与体系标准化

⑤.设计技术人员的能力与教育

2．精益质量要在工序中保证

①.从哪个角度来看的“浪费”

②.现场7大浪费的削减方法与步骤

③.把员工的质量精神发挥出来

④.防误防错与PFMEA管理技术

⑤.精益5S与目视化看板管理

⑥.标准化作业的步骤与方法

研讨：终极浪费的解决方案

案例：H公司的键盘漏螺丝防差错技术

3．供应商选择与管理策略

①.供应商的等级分类与选择技术

②.采购评估供应商质量的10大准则

③.新供应商现场评估的准备与流程

④.供应商质量管理策略与战略地图

⑤.供应商质量合约与QMP质量管理计划

案例：牛X型供应商，我该怎么办？

?第三堂课：领导智慧与激励技术

1．团队组建与激励技术

①.精准的选人技术与流程

②.团队组建—员工的职责与角色

③.如何让团队管理绩效化与制度化

④.团队组建的4部曲、8步骤

⑤.团队管理的6大激励技术

研讨：一位新质量主管的尴尬

案例：《永不放弃》给我们启示是什么

2．激活你内在的领导力

①.影响力与领导力的定义

②.领导者具备的基本素质是什么？

③.诚信是领导力的核心

④.变革是领导力的检验

⑤.项目改进是获得领导力的最快途径

⑥.领导力的4个层次与4个任务

⑦.新型领导力修炼的6部曲

研讨：西游记核心团队的唐式领导力

案例：全面质量管理的团队组建与领导

3．卓越质量总监的特征与职业生涯规划

①.卓越质量总监的5个基本特征

②.职场人生：职业规划你准备好了吗？

③.如何进行职业生涯规划

④.个人职业生涯规划的5步法

⑤.完美职业生涯规划的4部曲

⑥.卓越质量总监修炼的4步骤

研讨：卓越质量总监的未来发展趋势

案例：从品质检验员到质量总监心路历程

?第四堂课：营造问题解决的氛围与文化建设

1．问题解决流程与工具的应用

①.问题解决流程PSP基本定义与目标

②.5-Why现场问题分析法

③.9步法—问题分析与决策的方法与步骤

④.工具应用—心智图、问题树、脑力激荡

⑤.简易品管7工具的作法与步骤

⑥.简易品管7工具的逻辑关联图

研讨：避免工具应用的形式化、走秀式

案例：问题思考方向—黄豆油滤油机的故事

2．质量信息体系与基础建设

①.质量信息体系的范围和问题点

②.质量信息透明化，却不能黑箱化

③.质量信息管理的理念与3个辅导体系

④.创建质量信息体系的环境与角色

⑤.实用型质量信息的管理软件QKMS

⑥.信息体系构建的3部曲与基础建设

研讨：如何提升质量信息与数据的可靠性

案例：QKMS管理系统呈现质量的4大模块

3．质量文化建设的十四步法

①.质量文化的定位与5个特征

②.营造改善文化的6个步骤

③.持续改进是质量文化建设的基础

④.高层领导参与质量文化的建设

⑤.编制质量文化手册，使员工作业习惯化

⑥.实施全员“一天省十元”的推进方案

⑦.经典质量文化建设的十四步法

研讨：避免高喊质量文化，不能落地生根

案例：美式外资H公司的质量文化十四步

4．质量文化的根植与传播之道

①.工作过程零缺陷管理精神与技术

②.劣质成本PONC的核算与降低的步骤

③.零缺陷文化根植于每个员工的骨髓

④.快乐质量文化方案的实施与促进技术

⑤.质量文化传播的意义与5个路径

⑥.企业质量文化的瓶颈与突破技术

研讨：如何让质量文化持续下去

案例：格兰仕与阿里巴巴的文化之道

?第五堂课：公众演说与魅力沟通

1．总监如何公众演说

①.质量总监为什么要关注公众演说

②.演说是质量总监成长的基础所在

③.公众演说的准备工作与使命感

④.公众演说的9宫格图，9步法

⑤.如何用公众演说传播智慧质量

⑥.如何吸引顶尖人才与激励团队士气

演练：1分钟Mini课程—感恩一切

案例：Apple乔布斯的魔力演说

2．让演说看起来轻松自如

①.重复是技术精湛的唯一途径

②.让录像成为你最好的朋友

③.录像式训练技巧

④.审视自己录像的5个标准

⑤.练习即兴反应的5个步骤

⑥.如何应对恶劣环境与情绪调整

研讨：如何应对克服紧张、怯场

案例：国际演说大师的共同特征

3．公众演说设计指南与职业风范

①.公众演说专家必修的4项职业风范

②.改进肢体语言的3个技巧

③.如何做到风范十足的演说

④.公众演说的12种专业手势

⑤.课程主题的策划与4个关键要点

⑥.课程内容专业化与结构化的体现

⑦.公众演说常用的6种封闭式引导问句

研讨：练习可以让你的演说变得很棒

案例：3分钟Mini课程—质量经营之道

4．魅力沟通与快乐执行

①.沟通的意义与目的

②.魅力沟通的三要素，4部曲

③.突破阻碍魅力沟通的要素

④.魅力沟通决定人际关系网

⑤.魅力沟通的5步法

⑥.魅力沟通与执行的3个要点，5个技巧

研讨：魅力沟通也能产生效益

案例：情景模拟-小组式沟通演练

?第六堂课：搭建质量人才培育生产线

1．撰写年度战略人才培育计划

①.年度计划是员工技能需要的，不是想要的

②.年度培育计划的3大要点，4个误区

③.20%关键员工的能力评估与访谈

④.关键员工差距分析与培训需求的建立

⑤.制定年度战略人才培育计划的8个步骤

⑥.年度人才培育计划实施步骤与技巧

研讨：企业建立商学院，最后并不乐观

案例：X公司2012年全员工培育计划

2．培育善于观察和思考的员工

①.培育员工洞察现场问题的能力

②.圆桌式会议-员工日常问题的总结

③.员工养成每日工作的3问法

④.员工每天重复问5次“为什么”

⑤.把员工自省与自律的能力发挥出来

⑥.培育员工“鱼骨图”式的思考模式

研讨：为什么丰田让福特参观、学习

案例：丰田公司招聘生产厂长的流程

3．员工资格认证的流程与标准

①.多技能工与特殊岗位员工的差别

②.员工资格考核与认证的本质差别

③.员工资格认证之作业流程

④.多技能工资格认证之流程与步骤

⑤.特殊岗位资格证证之流程与步骤

⑥.技能年度确定与证书追踪、管理办法

研讨：有证书，并不得到有能力

案例：H跨国集团的员工认证机制

4．设立质量学院的省思与策略

①.企业为什么要设立质量学院

②.如何高标准、低门槛设立质量学院

③.设立质量学院的3大阻碍或瓶颈

④.质量学院的工作方向与使命是什么

⑤.课程管理体系的开发与设置

⑥.课程资源与学习过程的监控与管理

⑦.全员工e-Learning技术

研讨：谁应该对质量学院的设立负责

案例：L电气公司的质量学院解决方案

?第七堂课：持续改进机制与推广技术

1．持续改进的意义与展望

①.现在为什么要提倡持续改进

②.持续改进的意义与简介

③.持续改进与部门绩效管理的关系

④.传统的持续改进常见的阻碍

⑤.企业对持续改进的重视与投资

⑥.成功的持续改进的指导方针与原则

2．持续改进的主要内容与步骤

①.持续改进的3个支柱

②.持续改进的主要内容与步骤、方法

③.持续改进成果评价细则与标准

④.全员教育训练与基础建设

⑤.项目监控体系流程化、标准化

案例：F公司各地开展持续改进的活动

3．持续改进制度与项目辅导技术

①.建立人性激励的实施方案

②.持续改进的管理制度的建设与执行

③.项目监控与评审的流程与步骤

④.项目辅导的准备工作与5个技术

⑤.项目阶段评审—红黄绿牌作战管理

⑥.项目阶段性成果汇报与管理

案例：X公司完整的项目辅导系统

4．为了实现快乐并有价值的持续改进

①.如何将持续改进坚持下去

②.PDCA循环与持续改进的整合

③.快乐推动持续改进的主要方法与步骤④.将持续改进融入企业文化的基因

⑤.持续改进“二会一工程”系统技术

⑥.持续改进的成果与文化展览室

⑦.持续改进是永无止境的完美追求

案例：C2C电子制造研究所的改善推动

七.课程总结Q&A

1．回顾并复习4天的课程重点

2．专家现场指导学员在课后如何持续应用

3．快乐分享—3分钟课程感悟

4．课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导

5．填写《学以致用行动计划表》

讲师介绍:

吴建平　　Enrico Woo　

　　　　　　　 亚太欧联管理学院?首席质量专家/美国质量学院?中国区职业认证培训师

?工商管理硕士EMBA，精益六西格玛黑带大师;

?美国IEG集团精益六西格玛黑带; 美国质量协会注册6sigma黑带（CSSBB）、

?中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师，美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、

?美国认证协会质量总监授权讲师；美国咨询协会管理咨询师；

?美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师；

?北京大学及清华大学总裁班特聘高级讲师; 北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员；

曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十五年质量管理辅导培训式实战经验，曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导，对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验，对于推进过程中面临问题的解决，如何使项目做深做实深有心得。先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练.同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力，项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币。

学员包括：航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博世集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、美的集团、海尔集团、海信集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、吉兴汽车、一汽大众、北京吉普、长安汽车、一汽集团、西门子威迪欧、德尔夫、明泰集团、延峰伟世通、佛吉亚、胜地汽车、亚新科天纬、西哲罗伯特、伟巴斯特、博世汽车、NGK环保陶瓷、东风日产、中信戴卡轮毂、礼恩派汽车部件、马勒汽车部件、李尔汽车零件、皮尔金顿、马瑞利汽车仪表、沙基诺凌云、潍柴、嘉茂科技、國巨電子、电装阪神、南车时代电气、阿斯顿强生、联芯科技、金斯瑞生物、马夸特开关、艾蒂盟斯、凯美特电子、快速电梯、瑞好聚合物、威卡自动化仪表、泰科安全产品、丽清汽车、轻骑华南、ECCO(厦门)、泰尔茂医疗、鸿雁电器、优利康听力技术、鸿铭电子、华帝光学、嘉联益科技等百余家国内国际知名企业，获得了极佳的反馈。同时连续两年被福田雷沃高层特邀2011-2012供应商总裁年会的演讲嘉宾。被学员誉为“企业家的质量教练”，深受企业高度认可。