现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员
第一部分:问题纵横
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA与CA-PDCA循环轮及SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
第二部分:1D与2D
1.1D、成立小组与职责
小组的构成和目标
小组的协作与工作
小组的建设
2.2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题
提问的技术
鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则
二八法则
ABC分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1.3D、解决及验证临时纠正措施
2.4D、确认并验证问题出现的根本原因
3.5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
第四部分:6D、7D和8D
1.6D、执行永久解决问题的纠正措施
2.7D、差错预防-防止再发生
3.8D、恭贺小组
制定改善成果表
成果汇报
表彰
第五部分:8D中常用工具串讲
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7、NQC7
讲师简介:
姚老师
专业资质:
曾先后担任某著名500强企业采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理,具有丰富的采购、生产和物料管理经验;在担任某大型日港合资企业副总经理期间,全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献。
精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。
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