精益推进者沙盘模拟工作坊

招生对象:

部门经理/副经理、大中型公司的执行层副总经理及分公司部门经理、事业部经理、区域主管、一线主管或关键员工、市场部、营销部人员等。

课程介绍:

日期时间培训内容

9.199：00~10：35一、S.P.A.C.E.R.

安全、课程目的、议程安排、课堂准则、期望、角色

二、业务原则

价值、价格、成本的关系

宏观业务流程

运营、管理、支持流程

如何改进业务

10：35~10：50休息时间

10：50~12：00三、精益简介

什么是精益的方法

精益制造的演变

丰田生产系统(TPS)

精益误解

精益的步骤

四、消除浪费

何为浪费？

利益相关方

活动的类型

七大浪费

浪费的影响

传统改善与精益改善的区别

浪费产生的原因

三个“真实”的原则

12：00~14：00午餐时间，休息时间

14：00~15：15沙盘模拟介绍

沙盘模拟（第一轮）

15：15~15：35下午茶歇，休息时间

15：35~16：45五、5S、目视化管理

何为5S？

5S实例

如何防止5S“过度”？

5S的好处

何为目视化的工作场所？

目视化准则和用途

目视化实例

16：45~16：55休息时间

16：55~17：30六、标准化工作

标准化工作的内涵

标准化工作的要素

标准化工作的表格

9.209：00~10：35七、价值流图（现状）

何为价值流图？

价值流图的意义

如何制作价值流图（现状）

练习：价值流图制作（现状）

10：35~10：50休息时间

10：50~12：00八、快速换型

换型的定义

快速换型的好处

内部和外部换型活动的区分

换型过程的改进

九、防错

质量成本的概念

什么是防错？

错误的根源

两级防错

系统防错

12：00~14：00午餐时间，休息时间

14：00~15：15沙盘模拟（第二轮）

15：15~15：25下午茶歇，休息时间

15：25~16：30十、拉动系统

经济订单数量（EOQ）

连续流

单件流

推动与拉动的区别

何时使用拉动系统

看板（Kanban）的定义与类型

看板计算

均衡生产

16：30~16：55休息时间

16：55~17：30十一、价值流图制作（将来）

精益愿景

制作将来价值流图的步骤

练习：价值流图制作（将来）

9.21

9：00~10：35十二、衡量、沟通

如何评价精益实施的效果

制定合适的衡量指标

精益指标体系

目视化沟通

10：35~10：50休息时间

10：50~12：00十三、精益成熟度模型和评估

精益成熟度模型

如何评估

12：00~14：00全体学员合影留念，午餐时间，休息时间

14：00~15：15沙盘模拟（第三轮）

15：15~15：25下午茶歇，休息时间

15：25~16：30十四、实施策略

实施精益的步骤

项目、培训、工具、方法

实施计划分解

解决问题和快速改进

十五、领导精益变革

精益系统

方法、角色、职责

持续改进、培训

精益实施的成功因素

精益实施的关键要素

16：30~16：55休息时间

16：55~17：30讨论及总结，颁发证书

讲师介绍:

宋少彬 老师

◆ 美国SBTI精益六西格玛黑带

◆ 德国SYNNECTA认证高级催化师

◆ 加拿大Langevin认证专业培训师

十多年跨国公司任职经验，历任美国PPG公司，担任亚太区业务流程改进负责人，领导亚太区业务流程的改进

曾在德国博世中国投资有限公司担任高级顾问、博世亚太区BPS（博世生产系统）培训中心负责人。全面负责领导博世在华投资工厂的精益管理体系导入培训及咨询， 擅长运用精益生产、六西格玛等方法系统解决现场问题，对供应链管理、运营资本改善、进销存过程改善等有实际成效的方法。