TS16949质量管理体系

招生对象:

企业管理者代表、质量、生产、采购、研发等人员和与质量管理工作有关的人员及有兴趣的人员。

课程介绍:

第一部分ISO/TS16949介绍

一、ISO/TS16949简介

?ISO9000简介；QS-9000简介；VDA6.1简介；IATF简介

?ISO/TS16949及与ISO9000、QS-9000和VDA6.1关系

二、ISO/TS16949之目标

?在供应链中持续不断的改进；强调缺点的预防；减少变差和浪费

三、ISO/TS16949之适用范围

四、ISO/TS16949对汽车供方的好处

?整合汽车供方的质量要求。以一套共同质量体系，避免多重认证审核。

?减少供方质量体系评审的次数

五、ISO/TS16949标准解读（重点）

第二部分FMEA潜在失效模式及后果分析

?失效模式影响分析(FMEA)概述；使用FMEA的目的；FMEA的适用范围；FMEA方法

?FMEA的应用时机和注意事项；FMEA应用步骤；案例

第三部分SPC统计过程控制

?统计过程控制概述；控制图原理；分析用控制图与控制用控制图；

?过程能力与过程能力指数；控制图的作法及其应用；控制图常用表格；案例

第四部分MSA测量系统分析

?测量系统分析的目的、意义和适用范围；测量系统分析的基本术语和定义；

?测量数据；测量系统；测量系统分析的时机；测量系统分析的准备和注意事项；

?测量系统分析原理；计量型测量系统的分析方法；计数型测量系统的分析方法；

?MSA第三版的说明；案例

第五部分APQP产品质量先期策划

一、APQP基本概念与实施效益

二、产品质量策划基本原则

三、产品质量策划五个阶段

?计划和确定项目；产品设计和开发；过程设计和开发产品和过程确认；

?反馈、评定和纠正措施；案例

四、控制计划

?控制计划概述；控制计划的说明；制定控制计划的时机；制定控制计划的程序；

?控制计划标准表格的使用；案例

第六部分PPAP生产件批准程序

?PPAP基本概念；PPAP提交目的；PPAP的适用范围；PPAP提交时机

?PPAP需提交的实物和资料；PPAP的过程要求；零件提交状态；PPAP记录的保存；案例

第七部分内审实操培训

?内审的概念、作用和意义、内审和程序和方法、审核要点、如何编写检查表；

?如何开首、末次会议、如何进行现场审核、如何追踪不合格项、如何编写内审报告；

?内审技巧培训、案例分析、现场审核示范；

各部门、各岗位文件学习的要求；

?验证学习效果，要求各岗位熟知相关文件规定的内容；

?使各部门主管了解本部门所涉及的文件有多少；

?准确掌握文件中哪些内容属本部门的职责，了解同其它部门的配合要求；

?使各部门主管掌握本部门表格使用的方法和要求；

?培训各部门主管如何将本部门所需执行的文件要求落实到本部门向岗位；

?明确试运行实施中遵循的原则及注意事项、要求

内部审核员的管理

?内审员研讨与经验交流；内部审核策划中存在的问题；

?内部审核的典型过程、条款、区域的审核技巧及存在的问题；内部审核总结分析及改进；解析及在组织体系运行中的应用；解答企业内部审核工作中的常见问题。

认证前的迎审培训

?简述认证机构审核的方式、如何配合好审核的方法及接待审核组、陪同审核员注意事项、应答技巧、如何及时整改不符合项、如何相信自我表现能力、充满信心；

考试

讲师介绍:

中国管理科学研究院研究员，北京大学技术物理系原子核物理专业毕业，曾任大型企业总经理，集团公司副总经理、总经理。曾代表中国企业管理协会率领全国15名知名企业家赴西德学习考察职工培训和人力资源管理，并担任学习考察团团长。受国务院派遣赴西德留学三年。著有全国质量工程师统考“质量专业综合知识”〔中级上篇〕、“质量专业理论和实务”〔中级下篇〕等。对以ISO9000族和ISO/IEC17025、ISO/IEC17020、ISO/TS16949等为代表的国际管理体系等课程既有全面理论知识，又有丰富的实践经验。