开新工厂,工厂排位与流程改善高级研讨班

类别:生产管理      编号:KC11944

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2010年09月28-29日2天广州市已过期
  • 原价:¥2100优惠价:¥1995

    招生对象:

    总经理,厂长,生产经理,PPC经理,车间组长,IE 经理/主管/工程师 ,机修经理/主管

    机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等

    课程介绍:

    香港精益企业管理培训机构

    开新工厂,工厂排位与流程改善高级研讨班

    经济危机渐行渐远,你有没有想过开设新工厂,重出江湖?有没有想过对工厂的现有排位做一次大调整,以达到高效生产,流程快速的目的?

    地方使用不当,同样是一种巨大的浪费.而流程不佳,你每分钟损失的都是产量与效率,你需要的,就是专业意见,让你解决:

    1)开新厂的各部门面积配置,人员配置,机器设备,水电气预算.

    2)开新厂的各部门流水设计,减少回头路,兜路,保证流水顺畅.

    3)开新厂产量预算,设备预算.

    4)现有工厂/部门/生产组的重排位,大整合,务必做到流水顺畅,单位面

    积产值高.

    .

    【举办单位】:香港精益企业管理培训机构

    【参课费用】:2100元/人(含培训费、项目辅导费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、酒店场地等费用,其他食宿可以统一安排,费用自理。)

    【授课时间】:1天(9:30-11:30,2:00-5:00)

    【授课地点】:广州

    【报名热线】:189-246-081-58雷老师

    【课程背景】

    就要来开新工厂了,您有没有想过新厂的开厂预算,各部门面积使用,人力预算,机器采购及分布等是怎样的呢?现有工厂的流程排位需不需要改良呢?流程优化对与一个工厂来讲,不光光是地方使用的节省,更意味着产量效率的提升,单位面积产值的提高,及成本的下降和公司形象的提高。

    【授课方式】情景演练、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流、沙盘演练、现场解答

    【学员对象】

    总经理,厂长,生产经理,PPC经理,车间组长,IE经理/主管/工程师,机修经理/主管

    机修员,品管经理/主管,车间现场改善人员等

    【培训目的】

    本课程让您全面了解工厂排位与流程优化的内容,起源,发展,用途,应用,测评及推行方法。;课堂上老师将和您一起分享大企业的个性化典型案例;让您能够深刻地认识到工厂排位与流程优化生产中的重要性,及如何改善并提升工厂排位与流程优化的作用。

    【课程大纲】

    第一部分:如何开设新工厂

    1.1.决定你的新厂主打产品款式

    1.2.决定你的新厂每日产能

    1.3.设计你的生产组数量

    1.4.获取主打产品的标准工时资料

    1.5.计算每一个生产组的所需人力及设备

    1.6.计算生产组所需的面积

    1.7.根据比例计算其他部门面积

    1.8.建设新厂或租赁新厂

    1.9.新厂装修

    1.10.设备和物品采买

    1.11.宿舍及饭堂准备

    1.12.消防设备及火警走火图的准备

    1.13.新厂投入营运

    第二部分:现有工厂的流程改善

    2.1.精益生产价值流图

    2.2找出你的流程和排位浪费点

    2.3用5W1H原则评估这些浪费点

    2.4跟据价值流图和产品流水设计新排位

    2.5实施新排位并做调整

    讲师介绍:

    雷先生本身有美国UMT工商管理硕士的学位,于2010年6月获香港特区政府优才计划批准。

    雷先生有超过15年的制衣业工业工程实操经验.

    毕業于云南大学英国语言文学系,并在后期获得美国UMT大学工商管理硕士学位.

    获香港生产力促进局六西格码证书.

    英国GSDA级证书,BEC商务英语证书。

    与同事合作,曾成功改良某衣架式单件流上裁片站并获得国家专利,专利号:200710032477.8

    曾在世界最大的埃森哲顾问公司及一家香港顾问公司任职顾问,辅导华东,华南,东南亚几十家工厂。

    曾在香港超大型制衣溢达集团任持续改善高级经理,并在香港另一世界出名的衬衫制造集团新马公司工业工程部任职10年,并作为工业工程经理被派往菲律宾三年半建立一个免烫工厂.工作过地点包括中国及整个东南亚数十家工厂.

    管理过集团持续改善部门,为10多家海内外工厂提供协助,建立工厂基础工业数据,如标准工时,物料利用,效率评估及提升,工帐制度等等.

    建立工厂现场改善部门,作方法及设备改善以提升效率.

    产力提升及成本削减的项目经理.

    推行全集团人力资源预算及控制.

    在中国及马来西亚推行衣架式单件流,大幅减少在制品,

    取得25%效率提升.

    在中国及马来西亚推行RFID实时生产系统,取得即

    时生产和QC信息,协助管理层作出决定.

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