精益溯源第78届日本丰田标杆学习之旅常年开班

类别:生产管理      编号:KC11788

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2010年12月05-12日8天上海市已过期
  • 原价:¥39800优惠价:¥37810

    招生对象:

    制造业董事长、总经理、副总经理、生产部长,生产经理、运营经理、设备经理、持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流经理、质量经理、供应链经理。

    课程介绍:

    授课方式:日籍专家讲座、世界级工厂参观、仿真工厂实践、日本国情及顶尖企业文化体验。

    客户收益:基于对30余个行业、近千家企业实施精益的辅导经验,MICI认为:中国绝大多数企业已经认识到实施精益的必要性,而精益推行过程中遇到的最大困难,不在于技术,更不在于资金,而在于企业缺乏自上而下对于“精益”深刻、准确、统一的理解和认识。

    参加本次标杆学习,您和您的公司将收获:

    快速革新领导团队经营理念,建立精益思维方式;

    统一企业核心人员对精益的理解和认识,扫清精益践行之路上理念层面的障碍;

    系统了解精益框架,亲眼见证世界级工厂精益水平,快速掌握精益原则、系列方法及工具;

    结识中国企业界精英,建立高质量人脉圈。

    费用包含:培训费、参观费、邀请函费、翻译费、教材费、场地费,海外期间餐饮、住宿及计划内交通费,上海—名古屋往返机票费:国际航班经济舱标准,人身意外伤害保险费:合计1300万日元/人保额,指定景点观光旅游费:门票、导游及小费。

    费用不含:中国境内的交通及食宿费用;签证办理费用;行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用。

    承诺:在海外不收取任何费用

    研修时间:2010.12.5-12

    研修费用:10人套餐:368000人民币

    5人套餐:189000人民币

    3人套餐:116400人民币

    1人费用:39800人民币

    研修地点:日本名古屋

    核心特色:1.核心工厂特许参观:基于多年的良好合作,华制获得了日本20余家顶级工厂的参观授权许可,使您有机会学习到原汁原味的精益管理理念和方法;

    2.日籍高管带队专题授课:由来自顶级企业的日籍高级管理专家组成的顾问讲师团授课,全面解析精益DNA,学习全程由日本资深精益专家陪同指导;

    3.个性化主题研修:学员可以根据自己企业的实际情况,选择研修主题,在日本专家的指导下用精益理念层层深入地解决问题;

    4.不同特色的工厂参观组合:实地参观一系列具有不同代表性的顶级工厂,从不同角度了解精益;

    5.仿真工厂体验:培训及参观过程中设置仿真工厂体验,亲身践行精益理念,加深对精益精髓的理解;

    6.精益文化深度体验:参观丰田产业技术纪念馆、丰田会馆等,了解丰田发展史,体验日本文化,从另一个侧面增进对精益管理模式的了解

    行程安排

    日期城市时间内容

    出国前培训上海晚上1.培训:精益管理模式;

    2.海外行程说明

    第一天上海上午上海—名古屋

    名古屋下午入驻酒店

    名古屋晚上自由活动,体验名古屋风情

    第二天名古屋上午开学典礼,TPS基础培训(上)

    丰田市下午参观丰田整车工厂、丰田汽车会馆

    第三天名古屋上午TPS基础培训(下);仿真工厂体验

    名古屋晚上总结分享:学习感悟

    第四天名古屋上午参观秋田工业株式会社

    名古屋下午培训:丰田生产技术能力提升与改进

    第五天名古屋上午参观本田铃鹿制作所

    名古屋下午培训:丰田品质管理

    名古屋晚上总结分享:寻找差距和改善点

    第六天名古屋上午研讨,总结;毕业典礼

    名古屋下午参观丰田产业技术纪念馆

    第七天名古屋全天日本精益文化深度体验

    第八天名古屋上午自由活动

    上海下午返程(名古屋----上海)

    注:上述行程为预定,实施时有部分调整的可能。

    课程安排

    第一单元:精益管理模式

    一、丰田危机及真相透析

    二、精益管理在全球的传播

    1、应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选

    2、取得和保持世界级运营水准的手段

    3、实施“绿色理念”的管理路径

    三、精益管理模式究竟是什么

    1、精益是一种新的生产方式

    2、精益是一种思维方式

    3、精益是一种企业文化

    4、从丰田生产方式到精益管理模式

    四、精益管理模式是21世纪最佳管理模式之一

    第二单元:TPS基础培训

    一、TPS的基本思考方法

    二、TPS的2大支柱----准时化和自働化

    三、标准化作业

    四、消除7大浪费

    五、5S与目视化管理

    六、工业工程-----时间和动作的分析与改善

    七、真实效率的提升----稼动率与可动率

    八、拉动系统与看板管理

    九、均衡化生产

    十、设备管理与快速换模

    第三单元:丰田品质管理

    一、TPS主要的品质管理方法

    二、提升品质的基础----自働化

    三、品质管理的要点之一----标准化

    四、品质管理的要点之二----5S

    五、TPS的品质改善手法

    六、品质改善的进行方式

    七、发现不良及对策

    八、由事后处理转变为事前预防

    九、品质管理和改善的基本思想和精神

    第四单元:丰田生产技术能力提升与改进

    一、工序创造品质的体系概要

    二、自工序完结的3大要点

    三、生产技术概要

    四、生产能力提升3大要素

    1、整备工序

    2、提高工序能力

    3、整备加工条件

    4、案例分析:焊接技术能力提升

    五、工序能力调查

    1、工序能力概要

    2、工序能力不足的对策

    3、案例分析:克服工序能力不足

    4、各工序加工精度确认

    提供的服务:

    协助指导办理护照、申请日方邀请函、办理签证,上海到日本学习期间专职领队、翻译全程服务,安全妥善安排往返国际机票费、研修期间食住行、境外保险、结业后游玩行程等。

    温馨提醒:

    请客户尽快报名并第一时间到户籍所在地办理护照,因护照批下、申请国外邀请函及办理签证到批下需要一个不短的周期,加上地域差别,办理的效率也不尽相同,而这个班是定期班,错过了需要等下一期,故敬请提前做决定。

    讲师介绍:

    讲师介绍

    小岛兴一郎(日本)

    日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。

    曾任丰田汽车生产调查部部长,在生产技术、制造技术、物流系统指导方面成果显著,擅长生产技术、成本改善、研发成果的产品化及物流改善。

    近年来,在日本、英国、东南亚等地积极推广TPS,拥有丰富的TPS的咨询培训经验。

    藤本进二(日本)

    日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。

    曾任丰田日本工厂、美国工厂生产及品质改善项目经理,在生产技术、制造技术、新车上线指导方面成果显著,擅长焊接技术、作业及品质改善、建厂及产品研发。

    近年来,专注于生产现场人才培养、生产技能提升、品质改善等方面的培训与咨询,并受到日本能力开发协会的表彰。

    邓德海 博士

    华制集团执行总裁

    曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训,长年致力于精益管理模式在全球范围的研究与推广,对精益精髓与文化理念有深刻的理解。

    为国内多家知名企业提供过咨询服务,包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等。

    多次参与全球精益领域高端论坛,对精益系统在全球的运用推广有深入了解。

    擅长精益战略制定、精益领导力培训等。

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