国际供应商质量管理高级研修班

招生对象:

质量总监/经理、供应商质量管理工程师、质量工程师、供方质量工程师、供应商开发工程师、供应商(二方)审核员、供应链经理、采购部门即参与供应商管理的相关人员

课程介绍:

培训时间:2010年01月21日—22日上海（第二期）

培训费用：2980元（含培训费、教材费、茶点费、合影、课间水果、午餐等）

训练形式：课堂-专业管理理论/技术讲解、案例分析、情景研讨

培训目的:通过本课程的学习,使学员能掌握供应商质量管理的工具，在互利的供方关系下，对供应商进行有效管理，确保供应商提供产品的质量、成本和交期。

研修班核心模块

本研修班课程内容共分为如下7个模块：

模块一：供应商的调查和初择

供应商调查流程

供应商调查重点

编制供应商调查表

供应商初次评价

供应商初次现场评价

供应商的调查和初择案例

采购过程中涉及产品质量要求的问题

产品要求类型不明

产品要求无目标值

产品要求无公差

模块二：供应商的评价和选择

供应商现场审核准备

供应商审核目的、范围和审核准则

文件评审

审核计划编制

与供应商就审核计划进行沟通`

现场审核检查表的编制

供应商现场审核实施

首次会议

陪同的作用和职责

信息的收集和验证`

审核发现`

与供应商的沟通

末次会议的准备

与供应商的末次会议

审核报告的内容和编制

供应商现场审核后的跟踪

审核后的改进计划制定

审核后的改进计划沟通与确认

供方改进计划落实

供方改进计划验证

模块三：供应商质量体系要求

编制供应商质量体系要求

供应商质量体系要求案例

ISO9000质量体系要求

ISO/TS16949质量体系要求

互利的供方关系

TC176外包过程指南

外包过程控制的方法

特殊过程外包的控制方法

制定质量保证协议

供应商质量保证协议案例

模块四：供应商生产件批准

供应商生产件批准

AIAG生产件批准程序PPAP

供应商生产件批准程序编制

重要的生产过程

PPAP要求

模块五：供应商的监控和改进

供应商质量体系定期审核

供应商产品审核

编制产品审核表

供应商过程审核

编制过程审核表

供应商的持续改进

供应商质量问题决解办法

模块六：控制计划审核

过程探测控制

什么是控制计划

控制计划与作业指导书

控制计划与产品组

控制计划与其它文件的关联

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本容量/频率

控制方法

反应计划

模块七：福特G8D

G8D概述

G8D的目的

D0准备G8D过程

实施紧急反应措施

D1确定团队

D2描述问题

问题陈述

5W2H的描述问题的方法

“是/不是”表格

D3实施临时性遏制措施

临时遏制措施ICA特点

D4确定和验证根本原因和遗漏点

比较分析

根本原因推测

根本原因推测检测

D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施

定义永久纠正措施(PCA)

使用DecisionMakingWorksheet

D6实施和确认永久性纠正措施

D7防止问题再次发生

D8表彰小组和个人的贡献

福特8D培训-教材案例

供应商质量问题纠正措施计划与跟踪

讲师介绍:

指导讲师介绍：金老师

　 质量管理培训专家, 质量工程师 国家注册审核员

二十二年质量工作经验、专业从事汽车制造行业TS16949及其核心工具五大手册、六西格玛培训与咨询,培训具系统性、实战性,代表当代世界最先进的质量管理理论。

曾辅导过:重庆长安集团、河北亚大集团、上海德尔福、延锋韦世通、武汉飞亚、东风德纳车桥、上海科世达华阳、南京马勒发动机、江苏法尔胜、韩泰轮胎、苏州生益科技有限公司、奥托立夫有限公司、麦格纳有限公司、曙光汽车集团、哈金森（武汉）、无锡日立、无锡村田、镇江阿雷蒙等世界五百强企业，受到客户的一致好评。