内训课
培训对象:
总经理、营运副总经理、生产及物料管理、质量、采购物流、制造工程、IE等部门主管及相关人员.
课程介绍:
【课程背景】
价值流图示技巧(ValueStreamMapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点，通过本课程的学习，可使学员：
建立人员精益的概念，识别精益的改进机会；
帮助人们容易发现过程中何处产生浪费；
认识价值流的构成因素与重要性；
掌握实际绘制“价值流图”的能力；
认识数据在价值流图示中的应用，通过数据，量化改善机会的次序；
通过价值流图示技巧，设定改善机会,改善目标.
【课程大纲】
1、精益生产介绍
精益的起源
精益意味着速度
丰田汽车(TPS)与精益生产
精益追求的七零管理
2、精益生产的五项原则
价值流与价值流图
浪费
常见的7种浪费
识别客户增值与非增值（CVA&NVA）
看不见的浪费
利用价值流图来寻找20%的浪费
流动制造
拉动生产系统
持续改善(Kaizen)
3、目前状态价值
SIPOC图表
TopDown流程图
产品族确定（VSM目标）
画过程流、材料流、信息流
数据收集与前置时间（LT）计算
现况价值流图示(模拟与实际应用)
4、数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序
数据的重要性
价值流图示过程中的数据应用
循环时间、过程时间
WIP
Takt时间、运行时间
设置时间、开机时间
批量、报废率等
模拟与实际应用
5、改善后的过程–未来状态价值流图示
改善的方向识别
价值流精益
改善目标确定
没有浪费的精益过程
未来价值流图示(模拟与实际应用)
6、价值流的具体应用：过程改善
过程未来状态价值流确定
实施价值流改善的步骤
价值流实施计划
管理层在价值流改善中的任务
改善效果的确认
案例学习七、过程价值流改善工具的检讨
改善工具使用中的误区
如何通过改善工具达到目标
7、课程总结