智能下的设备管理体系优化与设备效能提升

招生对象:

制造业的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理和技术人员。

课程介绍:

课程背景：

实际出发，结合工作实践，以理论联系实际的方法，将设备的全生命周期管理、精益管理、全员维护、先进的维护策略(预测性维护、基于可靠性的维护)等以信息化手段进行固化与落地，指导智慧工厂的建设，支持智能制造转型。

“中国制造2025”提出了我国实施智能制造的行动方案与路线图。智能制造必然要求在设备投资、设备管理组织、设备使用层面采用全新的、智能化的管理方法。加快推动新一代信息技术与制造技术的融合发展，将智能制造作为两化深度融合的主攻方向;提出着力发展智能装备和智能产品，推动生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。设备的技术状态直接关系企业的制造水平，设备的健康状况更是制约着企业的质量、成本、安全、健康、环保等管理要素，设备的维护费用、管理水平直接影响企业的经营效益。因此，设备管理与运维是工业企业的核心业务，相应的信息系统是工业信息化的重要组成部分，智能设备、设备智能化和设备管理智能化是智能制造的重要组成部分。

本课程以智能化工厂设备管理工作为主线，详细阐述了智能化设备管理内容和管理过程之间的逻辑关系，以及智能化设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理。

培训目标：

明确需求 – 智能化时代设备运维管理的新挑战

解决思路 – 卓越设备管理与运维体系

管理方法 – 运维资源信息化管理;精益实施管理;TPM深度现场实施;卓越绩效管理;互联网+;设备智能维护。

信息化技术 – 信息融合与共享;设备状态信息流的搭建。

落地指导 – 智能化数字设备监控维护改善平台系统的建立。

课程大纲：

“智能制造” 之 “设备运维需求与变革”

一 设备运维管理的新挑战

设备本身在悄然改变

设备维护方式的变化

现代设备管理理论

资产全生命周期管理体系

未来智能工厂的设备运转模式

二 智能制造对设备管理的要求

“智能化数字设备”是智能制造硬件要求

智能设备的三层业务管理

深度融合信息化技术

互联网+设备运维的相匹配

“IE+IT”的深度融合

三 卓越设备管理与运维体系

通用EFQM模型概述

适用于设备管理的EFQM模型

卓越设备模型与信息化融合

支持卓越设备模型的信息化架构

信息化核心流程

卓越设备管理体系应用功能概述

案例分享：智能数字化工厂的核心体系模型(老师现场辅导)

智能设备管理与运维实操

一 智能设备运维资源信息化管理

设备技术资料管理

设备台账管理

机型结构管理

机型维修策略管理

机型维护标准管理

设备一机一档

电子图文管理

异常故障树管理

二 人员能力提升

智能设备运维组织管理

设备维护技能改善管理

设备专业知识库平台

三 备品备件管理

备件采购与需求计划

备件需求申请

备件采购计划

备件暂存入库

备件票据入库

备件耗用出库

备件库存管理

备件动态管理

备件统计查询

备件降本增效改善

四 TPM 与 设备全寿命周期管理维护

设备全寿命周期管理的范畴与要求

全员性TPM设备专项维护系统搭建

TPM八项工作内容实施

计划保全有效性与实施流程

自主保全的七步骤的现场实施

三级点检与三级保养技能的提升

智能化设备全平台的有效运转与维护

五 互联网+智能维护

设智能维护及应用

设备在线状态监测

基于大数据的状态预测

设备健康分析与管理

虚拟现实(VR)应用于维护

移动AR巡检

智能装备及维护策略

案例分享：

1智能设备专业资料数据管理模型(现场实操案例)

2 TPM全面设备专项维护案例分享

“智能设备”数字信息化管理与平台搭建运用

一 智能设备的信息融合与共享

精准快速有效的故障检测与诊断

科学正确的实施维修决策，减少失误

有效提升设备相关人员专项技能

全面客观的监督与评价设备状况

人机交互更加有效便捷。

二 智能设备传感技术

设备状态监测三种方式

设备监测传感技术(案例+视频+现场教学)

设备状态监测基准的建立

设备监测传感技术的实施

设备监测数据的收集与倾向性管理

三 智能设备异常故障抢修

七类智能故障诊断方法

智能设备故障诊断基本流程四步骤

智能故障诊断的应用及案例分享

四 预知性智能设备维护

目标建立与预测焦点明确

预测数据的来源依据

预测状态数据的收集汇总

预测模型建立与标杆分析

异常预测结果的验真

预测模型的长效化实施

五 设备日常运行状态评价与运维模型

设备运行数据库的搭建

故障预测模型

维修决策模型

设备健康评价模型

可视化设备监控终端

结合RFID的实施有效的维保措施

备件的全寿命模型管理

六 数字孪生与仿真技术运用

智能数据集成化的设备维护

基于3D模型的维修指导书

基于可视化智能界面的人机维保模型

移动AR技术实施设备运行巡检

七 智能设备数字信息化平台运维(实操)

组织架构：智能工厂设备部门的配备与智能维保要求

人员技能：智能制造技术人员的专业培养

维保方法：TPM全面设备维护管理与全寿命系统管理

软硬件配备：数据系统+智能化设备的具备

三、案例展示

案例介绍：设备智能化状态监控维护可视化平台系统(数据系统平台)(老师亲自辅导项目展示)

TPM全员设备管理活动成果案例展示 (老师亲自主持辅导东本公司设备效能指标创新改善实例报告)

TPM全员设备维护深度剖析:疑难问题与解决对策

TPM全员设备维护内训解决之道:案例延伸与对策分析

总结 提问答疑

课后练习 -(实践模拟)(参选)

一、参选项目 课后作业 - 学员模拟练习 与 课程作业：

课程后期 作业要求：(课程结束后30天之内完成)

依据课程内容，编写本部门《设备智能数字化改善方案》(参照案例与专项工作模板)，要求如下

1. 设备智能化管理指标：依据公司与部门管理指标实施分解确定。

2. 传感技术：关键指标对应的关键设备-关键零件与运行状态的状态检测与预防。

3. 智能展示分析：关键绩效设备状态的智能化平台搭建与运维

4. 对应管理：异常智能分析 – 反馈 – 建议 – 实施

讲师介绍:

陈飞鸣

5S、TPM高级培训师;5S、TPM咨询师;六西格玛黑带;ISO体系审核员

讲师经历及专长：

精益生产、TPM、5S咨询师

国家注册高级人力资源管理师，国家注册高级企业培训师

生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理

具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验

机电一体化学士

讲师经历及专长：

陈老师拥有超过20年世界五百强跨国企业工作经验，曾在 Philips公司任职达21年，其中单独主导精益生产体系与TPM活动长达15年，后在LG、喜星电子，CEC中电熊猫液晶、舜天国际
等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系，拥有坚实的现场管理技能及管理背景历任工厂现场工程师、设备部经理，车间主管，项目管理主管，主导大型跨国企业现场管理改善多年，
精通现场5S& TPM，以及相关的精益生产体系。

自90年代起，陈老师就从事企业生产现场的生产管理和技术工作，并有多年的一线设备管理维护工作实践，非常了解现今各类企业生产状况和问题，有着丰富的实际经验和管理经验。
2000年至今，一直在大型合资企业独立组织推行5S&TPM全员生产维护活动的开展，包括各级人员培训，现场各级改善活动监控、督导、评审工作，5S
& TPM 公司体系的建立和修改， 5S & TPM各项审核的标准编写和审核活动的组织和汇总。

现任某合资医疗器材公司总经理助理

陈老师在任职期间，5S&TPM活动成立了约5000员工组成的100个活动小组，开展活动多年，不仅提高了员工的技能，而且大大延长了设备的使用周期，使建厂初期的设备现在仍然在突破同系统生产线的产量记录，使LCC大幅度降低。

培训客户及培训风格：

汽车行业：东风本田汽车有限公司，东风本田发动机有限公司，东风本田零部件有限公司，北京汽车集团(越野车)有限公司，中国铁路科学院纵横(高铁)有限公司，西飞国际航空集团有限公司，北京首钢京西重工有限公司，上海飞机制造厂，敏实集团，辉门汽车配件有限公司，康明斯(汽车)发动机中国有限公司，广州Ahresty
阿雷斯提汽车发动机配件公司，苏州艾格金龙联合汽车工业(苏州)有限公司，日本西格玛株式会社精密机械(江苏)有限公司，广州广汽荻原模具冲压有限公司。

新能源产业：上海贝尔有限公司，北京中信国安盟固利动力科技有限公司，中国远景能源(江阴风能)有限公司，北京金风(风电)科创科技有限公司，三中安信科技有限公司，中广核集团，西门子(中国)苏州有限公司，南京爱立信(中国)公司，南京富士通有限公司，紫金矿业集团。

粮食食品产业：中储粮油脂(唐山基地)有限公司，可口可乐公司(北京、天津中粮)，中粮集团(深圳)，红牛饮料(奥瑞金制罐)有限公司，中国飞鹤乳业有限公司，维他奶(佛山)有限公司，合兴(吉野家&DQ)集团，中国吉野家餐饮有限公司，北京艾莱发喜(八喜)有限公司，北京达能乳业有限公司，河南千味央厨食品有限公司，深圳铭基食品有限公司

医疗(药品器械)产业：正大天晴有限公司，武汉生物制品研究所有限公司、苏州胶囊有限公司、苏州信达生物制药有限公司、天津大北农有限公司、无锡阿斯利康制药有限公司、南京绿叶思科制药有限公司，辛迪斯医疗器械苏州有限公司，天津诺和诺德医疗有限公司。

精密制造产业：中国印钞集团，深圳特发集团有限公司，湖北远大富驰集团有限公司、广东信华精机有限公司，三星(电子家电)有限公司,
三星电脑苏州有限公司，苏州高创(京东方)电子有限公司，山东泰安圣奥化工有限公司、天津斯伦贝谢有限公司、上海阿克苏(立邦漆)有限公司，苏州天泓科技有限公司，苏州铃木加普腾有限公司，APP金华盛(苏州)纸业公司，苏州迈锐精密科技有限公司，，益瑞石硅藻土(中国)有限公司，中国中鲈科技集团，苏州第一塑胶有限公司，无锡光升科技有限公司，苏州天佑有限公司，苏州艾蒂盟斯压铸有限公司，苏州西卡(西班牙)有限公司，苏州铁姆肯-恩斯克(NSK)轴承公司,
南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 阿斯顿强生枝纺苏州公司, 玛努利液压器材(苏州)有限公司, 联塑(苏州)精密工程有限公司,
缤特力通讯科技(苏州)有限公司, 汉姆沃斯船用设备(苏州)有限公司, 波尔威(苏州)技术有限公司, 百利盖(昆山)有限公司, 水星海事技术(苏州)有限公司,
贝卡尔特新材料(苏州)有限公司, 霍尼韦尔航空发动机(苏州)有限公司, 无锡海力士-意法公司
,苏州中材科技公司,苏州中怡电子有限公司，奥美凯聚合物(苏州)有限公司，SEW-电机(苏州)有限公司，京隆科技(苏州)有限公司，艾默生环境优化技术(苏州)有限公司，基美电子(苏州)有限公司，聯建(中國)科技有限公司，智瑞达科技苏州有限公司，艾普尔换热器
(苏州)有限公司，SEW-传动设备(苏州)有限公司，舒尔电子苏州有限公司，江南嘉捷电梯股份有限公司，宝时得机械(中国)有限公司，苏州尚美国际化妆品有限公司，康普科技(苏州)有限公司，维斯克凡苏州有限公司，苏州赛琅泰克陶瓷有限公司，欧瑞康科技中国有限公司，吉田建材，苏州欧莱雅公司，等数千余家企业开展相关培训与咨询。

陈老师擅长现场生产运营，5S、TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理以及相关的精益生产方式的培训及咨询辅导项目。

陈老师在制造业有丰富的管理和技术经验，授课思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行诠释，课程内容设计合理，案例丰富，实践性强，而且陈老师一直在主导企业进行精益相关咨询项目的辅导，项目成果显著，深得学员和企业管理者的一致赞誉。