PMC生产计划与物料控制提升实战班

招生对象:

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员

课程介绍:

第一部分：PMC改善

1、当前严峻国际、国内环境形势分析

2、生产物料管理面临的共同难题   

3、PMC概念

4、生管的工作职责  

5、PMC基本运作流程  

6、PMC工作目标

第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费

1、库存的浪费  

2、过量生产的浪费  

3、搬运的浪费

4、作业本身的浪费  

5、等待的浪费  

6、动作的浪费

7、产品不良、返工返修的浪费  

8、管理的浪费

第三部分:生产计划与进度控制：

1、生产类型、特点与对策     

2、产能与生产负荷分析

3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧

4、生产计划概念、类型与制订要领  

5、生产过程控制与异常协调

6、急单插单的解决技巧   

7、产销失调的解决对策

第四部分:物料的控制与管理

1、物料控制与管理概述  

2、物料需求计划管理

3、物料采购策略与管理  

4、精益库存管理

第五部分:PMC综合管理能力提升

1、时间管理  

2、PMC应掌握的管理工具  

3、5W1H方法

4、4M1E（人、机、料、法、环）  

5、目标的Smart法则（聪明法则）

6、PDCA循环（计划、执行、检查、改善） 

7、80/20法则（要事第一）

8、尽善尽美,改善无止境

讲师介绍:

杨颖锐　丰田模式认证讲师，资深生产现场改善专家。杨老师曾在世界500强制造企业、丰田核心供应商担任过生产经理、生产部长等高级职务。近15年的生产一线管理工作经验，使他在精益生产管理方式在企业的中有效推行有着独到的见解和实效性的操作工具。

钱宏峰　高级职业经理人、企业培训师，高级人力资源师、国家级质量管理诊断师、日本产业训练协会认证TWI讲师。北京科技大学工程硕士。 13年制造现场和人力资源管理经验，12年专业培训工作经历。曾经在北京•松下彩色显象管有限公司（松下在华第一家合资企业）就职20年，担任部门经理和总监。

王　森　国家高级企业培训师、咨询式内训专家、原北京精益生产管理技术培训中心首席专家，国内某大型企业集团近十年生产、培训经历、历任原中国企业管理培训中心项目策划专家，精益生产管理技术培训中心培训总监。兼任多家企业现场管理及运营管理咨询顾问。