SQM供应商管理与质量系统提升

招生对象:

供应商质量管理人员、物流与计划人员、质量管理人员等企业各级管理人员等

课程介绍:

课程背景：

“没有品质就没有明天”！许多企业目前已认识到这一点，但持续关注内部品质，建立了相应的品质保证体系后，企业仍频繁发生品质问题，随之而来的是品质管理成本的逐年上升，品管人员仍旧四处救火，疲于奔命。为什么企业最初因采购低价格物料所带来的喜悦，逐渐被频繁的客户抱怨和更高昂的代价所代替？

通常我们讲品质的管理和控制，关注点主要集中在企业内部。可是品质管理中著名的“10倍法则”告诉我们：

企业经济损失：

1元 10元 100元 1000元 10000元 无限代价

工序进展：  供应商 进货

生产1 生产2 出货  客户

随着企业的品质体系发展到一定阶段，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，随着工序的进展，以10倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。

因此，要建立起完善的品质管理体系，我们无法不关注供应链管理-源流品质保证！。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？请关注冠卓精品课程“SQM供应商质量管理”！

培训目标：

² 了解供应商管理对于企业新盈利模式的影响

² 了解供应商质量是如何达成的

² 了解新产品开发先期质量控制程序

² 掌握供应商管理系统（供应商选择、评估、改进）

² 学会如何在生产过程中控制和提高质量

² 掌握如何解决及处理供应商质量问题

² 了解供应商如何提升发货及时率

² 学习问题供应商改进的工具

课程大纲：

供应商管理——系统导入

(一) 企业利润公式

(二) 缩短制造周期对SQM的要求（戴尔案例）

(三) 供应链风险管理对SQM的要求

(四) 供应商质量管理的目标与发展趋势

(五) 质量成本在产品实现过程中的量变与质变

案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门

供应商管理——系统架构

(一) 供应商及产品开发质量控制流程

(二) SQM管理架构（AQE+SQE+SDE体系）

(三) SQM汇报线的不同设计与优势分析

(四) 新供应商选择与认证七步法

(五) 一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略

(六) 强势/瓶颈供应商管理策略

(七) SQE的角色与胜任能力

供应商先期质量管理（AQE）

(一) 生产件批准程序PPAP的含义与适用范围

(二) PPAP的提交要求与要点

(三) PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联

资料分享：PPAP提交文件标准模板（美资汽车业）

供应商早期生产遏制

(四) 供应商产能分析与认证—按节拍生产RUN@RATE

(五) FMEA失效模式与后果分析

供应商绩效监控与问题解决（SQE）

(一) 供应商绩效矩阵（汽车行业整车厂案例）

(二) 问题解决与反馈流程（PR&R）

(三) 8D与PCR、五原则表的介绍（不同类型模板分享）

(四) 问题直接原因与根本原因的寻找

(五)35WHY的含义与运用（寻找根本原因的工具）

案例练习：某机加工企业来料问题解决分析

(六) 供应商受控发运（CS1&CS2）

(七) 供应商索赔（CostRecovery）

(八) 供应商现场诊断（MCA）

供应商改进与发展（SDE）

(一) 问题供应商的选择与策略

(二) 如何确定并改进问题供应商（德尔福案例）

(三) 战略供应商的选择与意义

(四) 如何实施战略供应商的发展

(六) 供应商发展常规监控指标及应用工具

(七) 精益供应商诊断与辅导

工具型案例：美资汽车零部件公司QVC报告

供应商质量改进 工具实战运用（QSB）

(一) 快速质量反馈与响应（各层级形式举例）

(二) 不合格品的控制与管理

(三) 标准化操作

案例分享：傻瓜化现场对质量管理的绝对贡献

(四) 质量门的应用

(五) 分层审核---提升执行力

案例分享：某德资自动化企业GM的工作方式

(六) 防错技术（质量是设计及制造出来的）

(七) 装配行业防错案例分享

讲师介绍:

刘江老师：

教育及资格认证：

高级讲师；

曾在美国，接受通用汽车；在韩国，接受大宇等公司的精益生产及项目管理方面的培训。

讲师经历及专长：

曾任职于世界500强上海通用汽车生产经理，同时作为精益供应商顾问主导推行精益供应商持续改善活动；曾任职于世界500强汽车零部件公司德尔福精益供应商高级咨询顾问；曾任职美国实用动力德国公司，担任LEAN培训师项目进行分组改进。

擅长精益生产及现场管理相关的培训与咨询（含项目管理，价值流分析，拉动系统，快速换型，精益生产线设计、防错技术、TPM、库存优化、精益指标等课题）。

培训客户及培训风格：

为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务，其中包括：联合电子、天合汽车、伊顿动力、江阴模塑、小糸车灯、PPG、亿光电子、常州安费诺、永乐普利茅斯、太仓科洛普汽车线束、宝马汽车弹簧、宁波托普、万向钱江、LS线束、常州哈普瑞尔、维用精密铸造、青岛海力、海太精密仪器、福耀玻璃、镇江阿雷蒙、埃迈诺冠气动、昆山隆昌、厦门海拉汽车电子、台松电子等。中信国安盟固利动力科技、中集华骏车辆、资生堂丽源化妆品、内蒙古牧泉元兴饲料、飞鹤乳业、通用半导体、威乐（中国）水泵、中信国安盟固利动力科技、奥普拉（天津）塑料制品、奥瑞金包装股份、中船工业、武汉东风本田、北汽李尔、东风康明斯、津亚电子、中信固安、德尔格安全设备、颇尔过滤器、中集车辆、珠海格力、康明斯燃油、威乐水泵、奥普拉、伊利集团、首农艾莱发喜食品、资生堂、PPG、凯米拉化学、嘉林药业、阿奇夏米尔工业、安德烈斯蒂尔动力工具、新伟祥、特赛亚、康士伯、奥瑞金、常州安费诺、日正弹簧、通用半导体、南京胡连电子、莱姆电子、元六鸿远电子、美的威灵、莱尔德电子等数百家知名企业。

实战派老师，实施现场改善项目的经验丰富，讲授深入浅出，实战性强，项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发，并结合学员的实际案例进行讲解，深受学员好评。