TPM全面生产性保全实战训练

类别:生产管理      编号:KC28823

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2015年12月11-12日2天广州市已过期
  • 原价:¥3400优惠价:¥3230

    招生对象:

    厂长、生产部、技术部、品保部、人力资源部、事业管理部、成本管控部、等其他相关管理人

    课程介绍:

     探索:减少企业运营成本的革新思路

     掌握:精益生产管理体系的控制技巧

     精细:由面到线再到点的分解和管理

     精通:精益生产管理控制的核心问题

     交流:建立设备效率提升的控制方法

     研讨:精益生产管理的核心运用方法

    1、改变战略思维模式,做好中长短期事业企划和实际系统化的管理

    2、学会精益生产管理的核心思想、持续不断行动力、全员参与的意识建设文化

    3、学会从企业到部门到个人的连结目标计划和系统管控方法

    4、学会发现问题,分析问题,改善问题的系统工具和方法

    5、学会对非生产人员的部门及人员的单位时间产出的控制管理

    6、学会管理人员、技术员、作业员的技能不断提升的管理系统

    7、学会对提升设备效率的手段和方法

    第一部分:TPM介绍

    1、短长期设备关注点有哪些不同

    2、以TPM为中心的戴明圆环法管理模式

    3、当前的热点

    4、精益生产系统工具

    5、TPM定义

    6、TPM运行的必要性

    7、设备故障的主要原因

    8、设备故障现图分析

    9、部品故障分析

    10、设备常见问题分析(一)

    11、设备常见的问题分析(二)

    12、设备5S问题

    13、设备保养问题

    14、设备常见的问题(三)

    15、设备空气流动管理

    16、调速器的管理

    17、列举自工程现有的问题点

    18、TPM竞争策略的关键点

    19、TPM过程是如何帮助你的

    20、TPM目标

    第二部分设备管理

    1、设备管理几要素

    2、改善设备

    1)设备的基线研究

    2)设备的状态分析

    3)注油盖的螺纹滑丝

    4)设备门的开关管理

    3、维护设备

    1)5S管理是设备管理之基础

    1-1)整理

    1-2)整顿

    1-3)清扫

    1-4)清洁

    1-5)素养

    2)TPM5S等级

    2-1)评价项目-1

    2-2)评价项目-2

    2-3)计分表

    2-4)风险评估

    2-5)前5种问题的摘取管理

    2-6)问题点真因分析

    第三部分:设备作业效率改善

    1、丰田道场管理方针

    2、波音道场管理真理

    3、综合产出率的改善

    1)设备改善面

    1-1)设备改善面-1(识别、点检、维护、保养)

    1-2)设备改善面-2(综合效率改善)

    1-3)设备改善面-3(设备合理化改善)

    1-4)设备改善面-4(准备作业标准化)

    1-5)设备改善面-5(外准备作业改善)

    1-6)设备改善面-6(瓶颈改善)

    1-7)设备改善面-7.1(设备修理作业标准化)

    1-8)设备改善面-7.2(设备修理作业工数管理)

    2)人员改善面

    2-1)岗位作业人员多能工育成储备模式

    2-2)技术员技能提升路径的育成管理

    2-3)人员绩效管理五言真金

    3)材料面

    3-1)建立可追溯性管理

    3-2)替代研发管理

    4)环境面

    4-1)环境光照改善

    4-2)环境温湿度管理

    4-3)环境污染管理

    第四部分:人机动作研究改善

    1、标准动作分析与作业标准化

    2、经济动作三原则

    3、定置定位、就近依序改善实践

    4、防呆法运用

    5、五五法运用1(产生原因及对策)

    6、五五法运用2(流出原因及对策)

    7、动改法

    8、单体设备流线化设计

    9、人机改善法

    10、双手配合法

    第五部分:预防预测管理

    1、预防

    1-1)全球PM展望

    1-2)每天必做的事

    1-3)作业员日常的PM管理事项

    1-4)作业员每周必做的事项

    1-5)每个月要做的事项

    1-6)安全预防及安全教育管理

    1-7)TPM的风险评估

    2、预测

    2-1)如何提高竞争力

    2-2)成功PM的构成要件

    2-3)设备的履历管理

    3、维护

    3-1)维护使用的工具

    3-2)标杆企业维护水准

    3-3)自主性维护

    第六部分:现场数据收集管理

    1、TPM改善小组的组建

    2、关注TPM改善的目标

    3、TPM基本管理项目

    4、TPM5S等级

    5、5S评分表

    6、TPM设备状况分析

    7、突出问题点分析

    8、紧急备件清单管理

    9、全面生产性改善管理记录

    10、故障信息呈报表

    11、设备综合产出率计算与改善

    12、人机综合产出率改善

    13、综合产出的各指标的协调管理

    第七部分:TPM头脑风暴训练

    1、TPM研讨会

    2、TPM复习题

    讲师介绍:

    王国超老师

      71年出生于陕西汉中,43岁,西安大学毕业,机电技术专业,北京大学EMBA工商管理,维多利亚大学MBA高级工商管理硕士生,国家注册安全主任。

    王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社(公司成立于1950年,主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三,若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一,主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等,工厂遍及日本、马来西亚、新加坡、菲律宾、美国、墨西哥、韩国、台湾、大陆等,销售基地遍布全球。全球工作人员多达十几万人、其中大陆13450人。生产的产品如电阻、电容、电感、压敏变阻器、集成电路板、蓝牙系列产品、CD、VCD、DVD等。中国工厂的管理主要以现地干部为主,外籍人员为辅的管理模式,在业界享有较高的声誉)工作19年,历任制造部部长、事业管理部部长、工厂长等职务。

    老师优势:

      19年的日系企业管理经验,曾几度去日本、韩国研修精益管理,受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。

    将日系企业及世界500强企业的管理精华快速引领中国企业进行量到质的飞跃发展。管理技术不再是单边独有,我们不但拥有,还在不断深化与变革,即将成为全球管理技术的引领者和管理技术的倡导者。

      王老师的管理理念是结合了世界500强企业的管理经验,懂得如何在中国文化背景下巧妙灵活的结合外资企业管理的经验,为中国企业的做大做强、快速走向国际化道路而“增砖添瓦”,他的管理理念特点是:通俗易懂、实用、好用,被业界广泛认同和赞誉。

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