决战在基层——生产现场干部管理技能

招生对象:

适用于企业高、中层主管及与生产运营相关的管理人员；

课程介绍:

培训目标：

1.洞悉基层现场问题出现的原因；

2.学会扮演生产现场管理者的角色；

3.掌握生产现场解决问题的钥匙；

4.建立解决现场问题的机制。

前言：

今天的工厂已不仅仅是“我能够为顾客提供什么？”，而是“我能够满足顾客什么需求？”。为此生产现场不仅仅是“制造”，更是“服务”。做为生产现场的管理者，必须树立“客户”与“订单”的理念，在品质、成本、交期、效能、安全、士气六个方面达成组织的目标。本课程就是从生产现场问题的原因分析、生产现场四项缺失与解决的对策、生产现场问题改善的三大途径三个方面阐述了生产现场存在的问题以及改善的对策。是制造业生产现场主管最可借鉴与最具操作性的职业培训课程。

企业中很多生产现场的管理干部来自于基层。他们对于生产的流程与产品的制造工艺非常熟悉，但大多缺乏现代企业规范化的管理思维，停留在经验型管理，当的是“救火队队长”。在与时俱进的大环境下，生产企业要想在竞争中立于不败之地，其生产现场的主管必须转变观念，树立系统化的思维，掌握现代企业生产现场的管理技能，走向流程化、标准化、规范化的管理。这就是设计本课程的初衷。

课程要点：

第一部分：现场易产生问题的原因分析

第一单元：生产现场存在的问题

1.生产现场构成的五要素

2.生产现场管理的六重点

3.生产现场问题的困扰——品质、成本、交期

4.生产现场问题的困扰——效能、安全、士气

第二单元：针对生产现场问题的深入分析

1.工作绩效未能达标的现状分析

2.工作现场的“散乱”分析

3.员工心态的“散漫”分析

4.中规则缺失最大的黑洞——潜规则

第二部分：生产现场四项缺失与解决的对策

第一单元：角色缺失与标准缺失的对策

1.生产现场问题背后的四项缺失

2.基层管理者角色的认知

3.企业需要什么样的基层管理者？

4.基层管理者的六种角色扮演

5.5基层管理者应具备的八项能力素质

6.现场的制度化、标准化管理

7.现场管理应该达到的标准和要求

8.标准化建立的平台——流程树

9.忽视流程作用可能带来的危害

10.怎样发挥流程的作用？

11.从投入到产出的标准化控制

12.现场标准化控制控制的途径

第二单元：机制缺失与执行文化缺失的解决对策

1.制度固然重要，但机制更重要

2.我们的设计达到我们的目的了吗？

3.建立高效现场管理机制六原则

4.建立现场发现问题与解决问题的机制

5.建立机制的基础是尊重规则

6.员工从顺从、认同到行为内化

7.行为内化从培养良好习惯做起

8.康师傅培养员工良好习惯的案例

第三部分：生产现场问题改善的三大途径

第一单元：途径之一：做个好教练

1.做个好教练——四阶段的工作教导

热情高涨初学者

憧憬幻灭学习者

有能力但谨慎执行者

独立自主完成者

2.做个好教练——OJT岗位培训

新进员工的培训规划

班组员工的OJT培训

OJT培训前的准备工作

OJT培训的四个步骤

3.做个好教练——员工的激励

激励员工的原则

具有激励机制的的4R管理模式

理想的命令方式

如何何带领新员工？

如何对待出现错误的员工？

如何对待面临异动的员工？

第二单元：途径之二：现场的日常管理

1.班前“十分钟”管理

2.现场管理者的交接班管理

3.现场管理者的班后”十分钟“管理

4.现场的品质管理

5.现场品控的五环节

6.现场的设备管理

7.设备管理的方式

8.切换效率提升的方法

9.生产线工序效能平衡的方法

10.生产线平衡损失率的计算

11.生产异常的掌握

12.生产异常的反应

第三单元：途径之三：现场的6S管理

1.整理的推进

2.整段的推进

3.清扫的推进

4.清洁的推进

5.安全的推进

6.素养的推进

7.6S循序渐进的三阶段

讲师介绍:

李先生　

一、讲师背景

　　李老师现任博思嘉业高级培训师，清华大学MBA，企业管理高级咨询顾问与培训讲师。历任顶新国际集团（康师傅）制造部处长、经理、总部管理部经理；万家百信集团董事长特别助理兼发展部总监；傲威家具公司副总、鑫茂集团战略发展研究室主任、妙士乳业集团人力资源总经理；白象集团管理中心总监。

二、工作经历

　　李老师先后获得日本能率协会《工场改善技术研修》证书和日本AOTS 台湾中国生产力中心高等讲师资格和美国乔治大学工商管理硕士学位。在发展战略、策略性年度经营计划、企业文化、团队建设、现场改善和管理培训方面具有扎实的理论知识和丰富的实战经验。

三、授课风格

　　李老师授课风格热情、深入浅出，富有感染力，善于调动学员营造互动的学习气氛，深受学员欢迎。多年的教学培训经验，丰富的信息和案例，丰富的现场问题解答。