SPC+MSA整合培训

类别:生产管理      编号:KC19568

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2012年07月26-28日3天苏州市已过期
  • 原价:¥1800优惠价:¥1800

    招生对象:

    【参加人员】

    SPC:本课程适用于那些开发应用统计过程控制的人员,直接负责产品和过程数据收集,控制图构建和监控,对控制结果进行评价分析的人员,有关的管理人员,以及其他需要了解SPC的人员。

    MSA:本课程适用于那些开发应用测量系统的人员,直接开展测量、检测、试验的人员,负责测量系统评价分析的人员,有关的管理人员,以及其他需要了解MSA的人员。

    课程介绍:

    【两天课程】SPC部分:以分析过程变差着手,以基本的统计概念为先导,介绍统计过程控制的基本原理和实践;使学员认识为何SPC是持续改进的工具以及它在过程控制中的作用;了解新版SPC内容以及和旧版SPC的异同之处。

    MSA部分:帮助理解测量系统及其统计特性,认识测量系统对产品控制和过程控制中数据收集的影响;采用在教员引导下的练习,使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验,具备开展测量系统分析和改进的能力;了解并掌握计数型测量系统和复杂测量系统的基本概念和应用方法。

    【参加人员】

    SPC:本课程适用于那些开发应用统计过程控制的人员,直接负责产品和过程数据收集,控制图构建和监控,对控制结果进行评价分析的人员,有关的管理人员,以及其他需要了解SPC的人员。

    MSA:本课程适用于那些开发应用测量系统的人员,直接开展测量、检测、试验的人员,负责测量系统评价分析的人员,有关的管理人员,以及其他需要了解MSA的人员。

    【课程内容】

    持续改进之路

    SPC简史

    产品控制和过程控制

    缺陷发现和缺陷预防

    质量和生产力的关系

    一些简单的统计数

    点图和柱状图

    均值和中值

    标准差和极差

    样本和群体

    变差

    变差的普通和特殊原因

    受控和非受控过程

    以时间分布作图

    抽样程序

    理想样本

    抽样和能力

    抽样和控制策略

    样本均值

    过程控制和产品能力

    正态分布

    控制图模式

    &R和&s图

    计算控制限

    选用正确的控制图

    控制图解释

    失控信号

    反应计划

    过程能力

    过程能力指数

    过程能力和产品能力

    用控制图数据评价能力

    测量变差的来源

    量具R&R研究

    单值图

    计数型数据的控制图

    第二版新增控制图简介

    课程内容(MSA部分)

    概述

    什么是测量系统

    什么是测量误差

    为何要做测量系统分析

    MSA和QS9000/TS16949

    汽车行业对测量系统的要求

    如何满足ISO/TS16949对MSA的要求

    优胜者的方法

    测量系统的统计特性

    理想状态

    变差的表达

    统计特性

    分辨率

    量具的分辨力

    测量系统的分辨力

    数据集的概念

    偏倚线性和稳定性

    开展重复性和再现性分析

    属性类量具

    比较工具

    图析

    ANOVA

    MSA技术总结

    练习

    练习一:定义测量系统

    练习二:偏倚

    练习三:线性

    练习四:测量方法

    练习五:重复性和再现性

    练习六:图析法

    练习七:依据数据的决策

    学员要求:

    仅需具备基本的数学知识和运算能力,带计算器、直尺。

    参加MSA的学员需要根据讲师要求准备量具和产品

    培训目标:

    SPC部分

    理解SPC的基本原理和实践方法;

    了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估;

    掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤;

    建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释;

    MSA部分

    定义测量系统、理解测量系统变差及其来源;

    确定测量系统分析的范围、资源、人员需求,制订分析计划;

    具备基本的运算能力,以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度;

    通过测量系统分析,提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力;

    满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求

    培训方法:

    小组练习

    通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握相关方法和工具的理解和应用

    培训评估

    培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:

    课堂上积极有意义的提问。

    知识的探讨和分享

    积极参与小组练习

    评分练习

    通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为多项选择和问答题。

    最终评估

    通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案

    考试

    考试时间为两个小时,开卷考试。70%正确为考试通过标准

    证书

    培训评估和考试合格后由中卫颁发培训证书

    讲师介绍:

    【讲师介绍】

    鲜万世

    鲜先生在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验,在欧美著名的制造业集团公司和相关质量管理和生产力改进咨询和辅导的丰富经验超过12年,工作领域涉及生产现场的质量策划、控制、分析、改进以及整个公司质量管理体系的策划、建立、运行维护及持续改进。鲜先生擅长ISO9001、ISO/TS16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用,例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、统计抽样,假设检验,回归分析,实验设计等等和APQP、FMEA、5S、计量管理、项目管理等。

      鲜老师先后为国内近百家知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的培训和辅导,客户包括博世、TRW、德尔福、麦格纳中国、ABB、贝尔卡特中国、SKF、霍尼韦尔、大陆汽车、PPG、法雷奥、马瑞利、上汽集团、弗吉亚、太古飞机设备、爱默生苏州、米思米、伟巴斯特中国、高田电子、新康电子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、英维思自动系统、世伟洛克流体系统、巴奥米特医疗等提供APQP、FMEA、MSA、计量管理、抽样检验、SPC、8D、质量圈(QCC)、6SIGMA绿带、可靠性工程、实验设计。多年的工作经验和培训经验让鲜先生对整个汽车行业的运作和相关的体系具有非常深入的了解。鲜先生擅长通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺,灵活第结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解,不但让学员完成系统性的学习,还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和练习相结合的方式,注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言,将专业的知识讲解得让学员想听、易懂,有收获。

    鲜先生其咨询和辅导的领域侧重于在ISO9001、TS16949标准培训、内部审核员(体系审核、过程审核、产品审核)培训和五大工具(APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC)、8D、质量圈(QCC)等方向的培训及项目辅导。

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