生产计划与物料管理

类别:生产管理      编号:KC12209

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2010年11月20-21日2天杭州市已过期
  • 原价:¥3200优惠价:¥3040

    招生对象:

    制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理。

    课程介绍:

    课程时间:2010年11月20-21日(共两天)

    课程地点:杭州

    课程费用:①团队套票一:36000元(15个参会名额)

    ②团队套票二:25600元(10个参会名额)

    ③团队套票三:13600元(5个参会名额)

    ④团队套票四:8640元(3个参会名额)

    ⑤团队套票五:3200元(1个参会名额)

    (注:所有价格均为实价。此费用不含食宿费用。)

    问题所在:企业50%的不良品都源自物料问题

    ?企业资源难以有效统筹

    ?库存问题越来越严重

    ?交货时间总是难以保障

    ?制造过程的浪费似乎无法避免

    ?想构建完善的物料控制体系,却不得要领

    ?生产计划年年制定,实施过程却事与愿违

    生产计划与物料控制部门(PMC)是制造业企业的“心脏”,掌控营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产!

    《华制?生产计划与物料管理》课程将在短时间内彻底解决您在“生产计划和物料管理”方面的7大难题,协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系,实现高效生产!

    课程介绍:PMC掌握企业生产及物料运作的总调度,是有序生产的主要支柱,直接影响运营成本,关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够,物料供给出现问题,经常性的停工待料,品质失控将会带来严重后果。特别是面临残酷的市场环境,必须构建高效的生产计划与物料控制体系,才能保证顺畅生产,满足客户需求。

    本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法,与企业资源计划(ERP)、精益生产、供应链管理(SCM)等现代生产管理思想相融合,通过多种专业模型,使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核,在及时满足客户需求的同时,获得最大经济效益,协助企业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富实战经验的华制专职资深讲师王文胜先生,从实用角度,系统介绍生产计划与物料管理的相关理论,对PMC相关问题进行深刻剖析,提供多种实用工具及技巧,协助您不断提升企业整体生产效率,化危为机,赢得市场,逆势崛起。

    课程收益:认识PMC职能,开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路;

    提升PMC对市场需求的快速反应能力、对生产运作和物流过程的控制能力;

    掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效方法;

    建立完善的生产与物料控制运作体系;

    能够制定合理的短、中、长期生产计划,具备构造高效生产计划系统的能力;

    与业内权威专家、精英交流经验,共享智慧,碰撞思想。

    培训大纲:

    第一章生产计划与物料控制概述

    1.PMC的职能

    2.生产计划的基本知识

    ?生产计划的编排要素:人、机、物、法、环

    ?生产计划应具备的特点:准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性

    ?生产计划编排流程

    3.生产计划与物料控制五大职能

    第二章销售计划、生产计划、物料计划的协调管理

    1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构

    销售计划与生产计划的角色和定位生产计划与销售业务链接流程

    2.生产计划要点、内容及编制演练

    3.月/周生产计划分析产能负荷制度化

    分析产能负荷七要素方面生产计划产能分析制度化的依据

    案例分析:中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

    第三章生产进度控制

    1.销售预测计划与主生产计划(MPS)、月/周生产计划控制流程七途径

    2.制造业生产计划控制(精益)管理三模式

    预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)

    3.生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后

    如何统计分析生产数据

    通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度

    现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析

    案例分析:飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图、中国某公司生产能力效率表

    4.如何缩短产品周期流程

    有效控制扦单、急单、补单五种措施

    协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施

    第四章物流计划跟进与存量管制

    1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断

    2.物料计划流程解析

    3.物料短缺八大原因和七种预防对策

    4.物料管理精髓三个盲点和八大死穴

    5.存量管制

    安全存量的三种设定方法:直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法

    需求预测、物料计划与库存控制四大策略

    优化供应链管理的措施

    案例分析:某著名公司打破常规实现“零库存”

    第五章物料管理的措施、流程与模式

    1.物料管理的死穴

    2.物料管理实用措施

    物料短缺的原因与对策生产物料损耗控制的有效措施

    督促物料到位进度的方法如何应对物料供应不继

    3.物料计划制定的流程

    4新时期物料管理的模式

    第六章PMC执行力管理和课程总结

    1.PMC执行力管理

    2.学员成果发表,讲师点评

    3.课程总结

    客户见证:

    本次课程讲述通俗易懂,从中可以借鉴到在物流管理过程中的改善和运作,给我们提供了理论和实践基础。

    ——广东江门市金莱特电器灯饰厂有限公司

    王老师的课程有很强的实用性,对于工厂内的车间布局、U形线的设计等专业问题,在课堂上都有详细的讲解,非常实用!对制造业的管理思维方式也是有一定的推动。

    ——浙江普洛医药科技有限公司

    很符合各工厂内部实际问题,并与外部环境相符合。此次课程讲师具有很高现场经验,能把很多公司所存在的库存、浪费严重等问题统一化,希望这样的课程能更多举办

    ——华冠通讯(江苏)有限公司

    讲师介绍:

    王文胜 老师

    ? 华制国际高级咨询顾问

    ? 现场改善专家、ERP实施和维护专家、生产计划运营管理专家、韩国三星集团授权的管理培训师

    ? 担任三星集团高级管理工作14年,具有丰富的大型企业管理经验

    ? 曾为一汽解放、三星电机、、四川泛华航空仪表电器公司、西安高压电器公司、汉德车桥、重庆青山工业、江南机械集团等企业提供过精益咨询服务。

    教学特色:多媒体教学、现场讲授、对话互动、案例分析、小组讨论/发表、情景模拟,游戏分享。

    授课风格:王老师具有丰富的生产管理、咨询培训实践经验和深厚的理论素养,同时在课堂上举手投足之间的大家风范,以及流畅洒脱的风格,深深的吸引和感染到企业学员。

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