计划管理车间篇如何按时按质按量出货

类别:仓储物流      编号:KC8020

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2010年01月22-22日1天上海市已过期
  • 原价:¥980优惠价:¥980

    招生对象:

    生产经理、供应链经理、资材主管、车间管理干部、生管物控、计划员、班组长等管理人员

    课程介绍:

    一、课程背景

    如何在短时间内组织生产,保质保量按时完成多个客户需求,同时又要控制生产成本,生产管理过程中的各个信息如何能够有效的到达各个环节,而且不被失真,这是我们每一个生产管理人员都面对的难题,从国内外先进企业的宝贵经验来看,生产计划管控在车间生产部门的实施,在此时显得尤为重要,甚至决定了企业的生存。

    为了能更有效地帮助制造业车间管理部门在保证质量、降低成本的前提下,顺利完成客户苛刻的订单,从而抓住机遇,度过难关,强占市场。老师结合十多年制造业生产经验,通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量车间管理人员困扰的问题(案例)推出此课程,希望能助广大企业在残酷的市场竞争中,提高反应速度,加强计划和车间管理控制,降低生产运营成本,使企业轻快地面对市场的挑战,增强企业自身抗击风险的能力,以满足企业生存的现实需要。

    二、课程大纲

    第一篇导论

    一、现代企业运营的三大难题

    二、提高工作效率,有效信息管控,缩短交货周期,是企业利润快速增长之道

    第二篇车间班组时间管控

    一、班组时间管理

    1、有效的时间管理

    2、有效时间的特性

    3、车间时间浪费的10大表现

    4、时间管理象限法

    5、如何有效地时间

    6、有效时间管理步骤

    二、班组如何有效管理时间

    1、如何接受请托

    2、如何巧妙地说“不”

    3、接受请托4步曲

    4、改变拖延时间3步曲

    5、应对打扰6步法

    三、如何有效管理部属时间

    1、调查并确认是否合理

    2、工作任务分配

    3、减少漏失时间

    4、减少救火

    互动案例:时间管理实操案例

    四、化等为零――减少等待的浪费

    1、员工磨洋工

    2、如何处理磨洋工

    五、计划先行――减少错误命令的浪费

    1、提高工作效率4步曲

    2、确保下属准确接受指令的6步骤

    第三篇:生产计划控制

    一、生产计划流程

    1、合同评审

    2、产销协调

    3、如何制定安排生产计划

    4、生产计划的编排原则、

    5、生产计划的编排流程、

    6、生产计划的发布

    7、生产计划的约束因素

    讨论:销售、计划和生产部门的沟通

    第四篇:生产进度控制

    一、生产进度管控

    1、排定产能与需求的不一致性产生了库存

    2、生产进度的控制方法

    1)影响进度的原因

    2)生产进度异常对策

    销售研发品质采购生产

    二、聚焦现场――打破瓶紧

    1、认识瓶紧

    2、瓶颈产生的原因及特点

    3、如何消除瓶紧

    4、作业改善4阶段

    5、讨论:如何解决瓶紧环节的库存设立

    6、在制品控制

    7、缩短产品生产周期

    8、产能不足时要降低非瓶紧设备的利用率

    讨论:如何应对插单和紧急订单案例

    三、信息控制——进度管理是重点

    1、产线进度控制环节

    2、产线进度控制方法

    3、产线进度跟催

    1)什么是跟催

    2)产生原因

    3)跟催步骤

    4)跟催方法

    5)跟催重点

    4、讨论:面对供应商的交货延迟,采购人员的处理方法

    5、交货延迟原因探讨及改善对策

    第五篇:如何提高工作效率

    一、一丝不苟――标准化

    1、标准化的定义及其重要性

    互动环节

    2、标准化运作循环4步

    3、操作过程的标准化

    4、PDCA法

    5、定量来说明问题

    6、要因解析

    7、5W1H来整理

    8、一目了然看现场

    9、不良数据的及时报告

    优秀企业案例

    二、合理摆放――物流管理科学化

    1、物料摆放法“四不原则”

    2、现场定置管理16要诀

    三、第一次就把事做对——提高一次合格率

    1、提高一次合格率的原因

    2、有效不浪费的动作

    3、动作经济4原则

    4、动作经济原则具体案例应用介绍

    四、机器一响,黄金万两——提高设备运转率

    1、车间设备管理的6大浪费

    2、设备综合效率

    3、全员生产保全---TPM

    4、什么是故障及故障的消除原则

    5、设备故障分析2法

    6、消除故障5法

    7、千里之堤,毁于蚁穴――对于微小缺陷的思考

    8、TPM7步骤

    互动环节:案例图片讨论

    授课方式:理论讲解+体验式实景模拟+现场图片案例解析+互动研讨+问题答疑

    讲师介绍:

    ◆周文捷老师:

      高级培训师、咨询师,工商管理硕士(MBA),曾在财富500强企业担任生产经理、计划主管、采购经理和供应链经理等职,具有丰富的精益生产、TPM、采购、计划、供应链管理、生产现场管理和5S管理的实战及培训经验,特别是机械加工行业,

      周老师理论基础扎实,实战经验丰富,沟通和协调能力强,数百场咨询和授课的经历,其风格沉稳、风趣幽默、案例丰富,互动性强,为企业主导推进精益生产、TPM、5S、生产运营体系及供应链建设的咨询辅导,取得显著成效,深受客户一致好评。

    咨询及课程研发方向:精益生产管理、TPM管理和供应链管理,具体课程有:精益生产、TPM管理、生产车间管理实务、6S管理、计划与库存控制、采购管理和供应链管理等等。

    代表客户:三菱电机、普利司通、安费诺、日本昭和、飞利浦、夏普、三星、施乐、康明斯、住友电工、艾默生、苏州史密斯、中国蓝星集团、浙江长盛、平顶山神马、浙江盾安、恒富纸业、苏州新协力、罗技电子、上海欧诺法、智发通讯…

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