预防式工厂管理成本最低,效益最好的管理模式

类别:生产管理      编号:KC6506

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2009年09月18-19日2天上海市已过期
  • 原价:¥2600优惠价:¥2470

    招生对象:

    运营总监/经理、厂长、生产总监、生产经理/主管、技术/工程经理、安全管理人员、

    车间主任、班组长、生产计划人员、仓储库存人员、品管人员等等.

    课程介绍:

    课程情况:

    时间地点:2009年9月18-19日上海

    费用:2600元/人[包含培训、培训教材、午餐、以及上下午茶点等]

    参课对象:运营总监/经理、厂长、生产总监、生产经理/主管、技术/工程经理、安全管理人员、

    车间主任、班组长、生产计划人员、仓储库存人员、品管人员等等.

    认证费用:500元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳此

    费用)。

    说明:凡希望参加认证的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发“香港培训认证

    中心国际职业资格认证中心HKTCC”《国际注册生产管理师(工厂管理方向)》职

    业资格证书。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。(课程结束10日内快递

    给学员)。

    课程背景及收益:

    随着中国WTO进程的推进,国内企业在国际国内两个市场都将面临日益激烈的竞争,中国产品基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,粗放式的生产管理越来越难以适应未来竞争的需要,企业经常为下列问题所困扰:边际利润不断降低/客户对产品质量的投诉日益增多/越来越难满足客户在交货期方面的要求/现金流周转紧张/原材料浪费严重/越来越高的劳动力成本/产成品浪费严重/部门之间相互推诿,冲突严重/出厂产品的返工率非常高/高层花费大量精力四处“救火”/工厂的生产计划频繁变更/员工士气低落等等,上述种种问题,归根结底增加了公司的运营成本,造成了大量的成本浪费,削弱了中国企业在国内和国际市场上的竞争力。

    预防式管理是成本最低,效益最好的管理模式,可以为公司节约大量的人力成本,物力成本和财力成本.管理的本质是预防,但是由于很多公司干部的管理理念没有及时更新,干部管理水平还停留在出了事情再去处理层面上,于是工厂有很多本可以避免发生的现象发生了,比如:

    A.管理者其实就是救火队长,都是到处在救火,

    B.安全事故频发,事后管理,结果是事倍功半,甚至给公司造成很大损失。

    C.一边是库存堆积如山,一边是被银行催还贷款

    D.品质经常不良,返工,返修频繁,甚至被客户投诉赔偿

    E.交货延误,客户发火,取消或者减少订单!

    F.上下级关系紧张,甚至有暴力解决的可能性

    G.………….

    本课程运用大量实战案例,幽默---风趣—实战的授课技巧,详细的从预防的角度来讲解怎么进行工厂管理:包括人的预防管理,品质方面的预防,交货延误的预防,成本控制的预防,过量库存的预防,安全与人生伤害的预防,以及实施预防管理的技巧.学员通过系统的学习预防管理,可以为公司节约大量的人力成本,物力成本,财力成本!

    课程内容:

    一:管理的定义

    何谓管理者

    管理者的两个轮子

    管理者的基本心态

    管理的误区与对策

    案例分析:弥勒佛与韦陀,如何让

    合适的人做合适的事

    二;管理的本质

    管理有很多的理解

    管理的本质只有一个

    好工厂与坏工厂的区别

    扁鹊的故事--为什么大家都不注重预防管理

    预防才是管理者最高的境界

    案例分析:北国之春这首歌的真正含义

    三:品质方面的预防管理

    品质是企业竞争力的必要条件

    品质为什么经常出问题

    培训员工的4步曲

    三星和丰田不需要IQC

    第一次做出合格品才是最低成本

    品质本来是可以免费的

    案例分析:苏州三星怎么做到用很少的QC人员,却生产出高品质产品?

    课前游戏:左手拉右手

    四:交期延误的预防管理

    几家企业交期延误的案例与赔偿

    供应商管理

    物料的及时供应

    生产计划与产能负荷分析

    现场缺料分析与反馈

    确保交货期的实用手段

    案例分析:某浙江民企因交货延误而对德国外商巨额赔款

    五:成本管控的预防管理

    成本控制与压缩的含义

    节省的费用与员工分享

    自下而上的成本改善提案

    上司应该让下属发挥自己的能力

    案例分析:河南一假发工厂一年成本降低500多万六:过量库存的预防管理

    有些工厂把库存算做资产

    一边是库存堆积如山,一边是被银行催还贷款

    推行JIT,大幅降低库存

    生产同步化

    生产柔性化

    生产均衡化

    案例分析:石家庄家具工厂库存有3000万降到800万,银行利息省多少?

    七:安全事故与人生意外伤害的预防管理

    某工厂血的教训--安全事故猛于虎

    大多数安全事故来自违规操作

    教育与员工自主遵守的设施

    工厂内部人与人的伤害

    社会转型导致的极端-马加爵

    凡走过的路必留下痕迹-你了解你的下属吗?

    意外伤害预防的几大技巧

    案例分析:大连一家具工厂因失火而破产

    无锡一工厂员工把课长打成植物人

    课前游戏:按摩操

    八:实现预防管理的技巧与实施价值

    树立预防管理的观念

    平时表扬并提拔实施预防管理的干部

    让事后管理者无事可做

    坚持预防管理半年与半年前指标的对比

    不单省钱,而且事半功倍

    成为预防管理标杆企业

    案例分析:温州一工厂由事后管理到预防管理利润大幅提升70%

    九:万一预防失败怎么办

    失败不是成功之母

    检讨才是成功之母

    让意外事件变成学习教材

    案例分析:四川一工厂如何从失败种汲取经验走向成功的

    老师赠言:没有比脚更远的路,

    没有比人更高的山。

    讲师介绍:

    Frank Zhang:

    PFSEN高级讲师

    MFA--工厂管理硕士。10年台湾,日本,新加坡等外资生产企业任高管,对生产型企业的管理有丰富的实战经验。师从台湾知名生产专家,5年制造业咨询顾问经验,担任多所大学MBA班特聘教授,中国企业联合会特聘顾问师,5S推行专家,精益生产专家,成本压缩专家,是将日本JIT精益生产导入中国的先行者。

    其著作包括《5S与精益现场管理》、《优秀班组长》、《企业管理制度精选》等。对管理理论及企业管理实践均有扎实的功底,推崇务实、讲求实效,属于典型的实战型顾问,对企业内部的5S推行、现场改善、精益生产管理、质量管理、仓库与采购管理等都具有丰富的实战经验。

    专长咨询专案:

     5S专案推行/ 精益生产推行/工厂成本压缩/生产计划与物料控制系统/质量管理系统/企业专业诊断与战略咨询

    服务客户:日立电梯,格力空调,日本NSK机电(中国)有限公司,红豆,TCL光电,上海国家电网,新科电子,光明乳业,杏花村,西北航天动力,康佳彩电,宗声摩托,,小天鹅,中国第一拖拉机,中国核动力,韩国锦湖轮胎,大唐集团,天和药业,邢台矿业,味之素,中国石油,攀枝花钢铁,燕京啤酒,美亚水电,广泰精密冲压(苏州)有限公司,健鼎(无锡)电子,芬欧汇川(常熟)纸业,维运电子科技(中国)有限公司,康宝莱(中国)保健品,AEM科技,亿迈通讯连接器(苏州)有限公司,苏州大朋电子,远东集团,莱尔德建筑五金,利高纸品,茂迪(宁波)电子,光圣科技,晶元太阳能,晟铭电子,咖路办公机器,中集物流装备。高新货柜有限公司,东海敏孚汽车部件,荣安生物,魏斯蒙,力源科技,青岛海利尔,扬州晨化科技,林芝电子,华达机电,中国移动,SIMENS听力,斯必克机电,群光电子(苏州)有限公司,宝德强科技(苏州)有限公司,六基精密玻璃(苏州)有限公司,德国PHOENIX,新疆特丰药业股份, 中国机械工业总公司,新天国际葡萄酒业有限公司, 吐鲁番益达纺织有限公司,伊犁南岗建材集团,美西航空制造(中国)有限公司等企业.

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