PE生产工程师核心技能提升

招生对象:

生产经理、工程经理、PE/PIE工程师、生产主管、生产技术员、部门经理及相关人士。

课程介绍:

第一篇PE分析手法

破冰游戏、资料讲解、案例分享、作业练习

今后制造业的要点

PE是生产系统中效率改善的最佳途径

认识PE主要分析技术

程序分析：定义、目的、原则、技巧

ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化

5W2H改善方法

WHY-WHY分析方法及案例

作业、搬运、检查、停滞、贮存分析

工艺、作业、动作分析及DV案例研究

作业练习：可用几台机器？

第二篇新产品导入三阶段

光碟演示、分组讨论、案例研究

第一阶段：样品制作阶段

样机评审/工程图样/特殊特性/控制计划/材料清单/生产条件策划/案例研究

第二阶段：试生产阶段

过程流程图/过程指导书/初始过程能力/生产件批准/案例分析

第三阶段：批量生产阶段

过程能力、顾客满意/案例研究

第三篇标准化管理

DV案例研究、图片展示、作业练习

维持改善标准：PDCA与SDCA

标准的主要特征

产品标准化与案例分析

工艺标准化与案例分析

工时标准化与案例研究

工时标准计算与研究

如何设定宽裕系数

生产线平衡改善与案例研究

第四篇现场管理与改善

资料讲解、案例研究、角色扮演

就地解决生产突发事故

善用修理进行失效分析

生产换型如何缩短时间

做如防错杜绝生产风险

改善的12大技巧

现场改善的3S：单纯化/标准化/专门化

现场的4M检查

现场的5S管理

现场目标管理/可视化管理

现场管理三大课题

改善的方法/步骤/技巧/案例研究

第五篇PE人员职业化

资料讲解、分组讨论练习

PE角色认知

横向沟通小组

改善提案制度

PE岗位职业化

PE系统展开与改进

第六篇现场答疑及PE角色扮演

讲师介绍:

　宋老师讲师简介：

高级培训讲师、经济师、资深企业管理与技术顾问、美国管理协会PTT职业培训讲师、质量协会质量专家、国家注册QS9000主任审核员、IRCA注册ISO9000主任审核员；远赴日本研修品质管理，历任大型外资企业生产工程经理、厂长、副总经理，对生产过程中的现场问题解决及品质有深入的研究，具有10多年的工作实战经验，精通生产管理、PE技术、IE工程、TQM、六西格玛等。