TPM全员参与生产保全实务

招生对象:

◆ 制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员；

◆ 制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组成员；

◆ 开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师，对TPM及提升企业整体生产运营效率感兴趣者。

课程介绍:

【课程风格】培训活泼、互动、启发、体验见长，倡导“快乐学习”的成人培训理念。

对于生产制造业而言，原材料在不断上涨，但销售价格却趋于下降状态，这“一涨一跌”让我们的企业承受着巨大的成本压力和生存挑战！

同时多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得贵，中间环节也浪费”的客观事实。

我们要寻找出路！------要么持续降低内部运作成本（Costdown）,要么只能降低企业的盈利能力！

TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具，是管理和技术的有效结合，特别在当前的竞争态势下，有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器！……

落实TPM管理，以设备为基础，夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业竞争优势势在必行！如何有效推动TPM、消除浪费、改善企业的运营体质…

-----您将获得实务方法和成功案例启发！

【课程内容】

单元一、TPM概论

TPM实践与企业竞争力提升

TPM主要内容及推行组织保证

MTTR、MTBF计算与分析

设备综合效率OEE计算与分析

透过OEE看企业的浪费与改善潜力

小组分析与讨论

单元二、TPM自主保全活动与实务要点

为什么要推行TPM自主保全

企业实践自主保全活动7步骤

成功推行自主保全的要点

TPM活动案例分享

讨论：TPM自主保全活动实务要点

单元三、TPM计划保全活动与实务要点

建立设备计划保全运作体系

实践设备零故障的7个步骤

设备保养信息化

支持自主保全方法—OPL训练

计划保全4阶段7步骤展开

TPM活动案例分享

讨论：TPM计划保全活动实务要点

单元四、TPM个别改善活动与实务要点

工厂16种损失分析（Loss）

系统的改善活动-步骤与方法

个别改善活动的要点

TPM活动企业成功案例分享

讨论：个别改善活动推进方法实务

单元五、TPM开发管理活动实务展开

TPM与开发管理（设备开发与生产线开发）

TPM实务改善活动

LCC(LifeCycleCost)分析

单元六、TPM品质保全活动实务展开

M-Q分析

品质保全活动实现零不良7步骤

单元七、TPM其它活动展开介绍

教育训练：TPM教育训练体系

事务部门效率化改善活动

TPM案例分享

讲师介绍:

李 老师

◆ 实战型生产管理顾问，职业生产管理培训师

◆ 美国管理教练协会IAPC、香港坤烨管理教练MCC

◆ IPAT国际职业培训师，企业管理教练MCC，管理硕士；10余年制造业企业工作经历。曾担任大众汽车、三星电子、西门子公司生产高级主管、内部培训师、培训经理。李老师从基层做起，具备很强的实际操作经验。

◆ 多年专业从事培训工作，主讲制造型企业现场管理技能训练等生产运作管理培训；其主讲课程实操性强，精彩生动，反响热烈。

◆ 目前，公开课学员累计已超过10000人，入厂内训企业已完成100多家，部分代表客户有：上海 ABB、LG 化学、LG同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业、SMC（中国）、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、 沈阳航天科技、索尼凯美高、住友电工等。