物料计划、仓储物流等部门的主管、总经理、部门经理、业务人员及相关人士
【课程目标】
根据目前制造企业面临客户需求变大、技术更新快、客户订单提前期短,采购周期长、库存控制困难,仓储条件有限的问题;
通过培训和和学员参与成功案例讨论:
使学员建立企业物流管理的新观念
掌握如何提高跨部门业务协调能力和对市场的快速响应能力
掌握如何搞好物料与备品备件库存控制,加快物料周转,如何建立仓储人员的物流服务观念,
掌握仓储规划、库位标识、批次管理、先进先出、帐物一致等管理技能和方法。
提高仓库利用率和仓储部门对需求的快速反应能力,掌握保税仓库管理的要求和规范程序。
【课程对象】
物料计划、仓储物流等部门的主管、总经理、部门经理、业务人员及相关人士
【课程设置】知识讲解、案例分析讨论、游戏感悟、互动交流
【课程时间】2天(每天6小时;共12小时)
【课程大纲】
第一部分仓储与跨部门协作
——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
一、企业仓储与物流的关系
1、企业物流的概念
2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中
3、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
四、仓储与跨部门协作
1、小批量、多品种、周期短、变化大的环境下不协调的种种表现和后果
2、跨部门协调性差的原因分析
3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通
4、仓储业务流程及其优化
5、MRP、ERP对仓储业务操作的要求
第二部分物料管理与库存控制
一、物料管理
1、物料管理精髓与职责
2、物料管理运作
二、物料需求计划
1、常备性物料计划制定/专用性物料计划制定
2、MRP系统的运作程序原理(案例分析)
3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
三、如何进行库存控制
1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法
2、物料库存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料(长采购周期)库存控制方法
3、降低库存的有效途径(某外资企业库存控制案例)
四、寄售库存VMI库存管理
1、VMI库存管理的概念及实施条件
2、VMI的运作方式(上海通用汽车成功案例)
五、呆料与帐外物资管理
1、呆料形成的原因
2、如何通过跨部门的参与,防止和有效处理呆料(某企业有效防止及有效处理呆料成功案例)
3、帐外物资管理的处理方法
六、备品备件管理
1、企业在备品备件管理中普遍存在的难题
2、规范备品备件请购行为规范与操作程序
3、如何解决产品描述不一的问题
4、如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾
5、备品备件请购方式与业务流程
6、如何建立备品备件请购、验收与承付的控制关键点
七、互动游戏—
第三部分物料入库控制
一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径
1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题(案例:某公司采购与仓储部门沟通不畅,导致验收中存在的漏洞)
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、如何进行MRP系统操作规范操作(案例:某公司MRP系统的收货操作流程)
5、如何发挥仓储部门把关作用的问题(案例:某公司如何仓储部门如何把好验收关,为供应商考核提供依据成功案例)
二、物料接运与交接
1、物料接运与交接规范操作
2、我国货运交接与货损货差处理的有关惯例
3、物料接运与交接常见问题与防范
三、物料验收入库控制
1、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法(某外资企业的经验与教训案例分析)
2、物料验收差错的预防与责任追溯
3、物料验收结果的处理与索赔程序
四、ERP(MRPⅡ)系统验收入库操作规范
条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范
五、仓储货卡标识的设置方法
1、货物标识与ISO-9000、16949国际质量认证要求(待检、合格、不合格、待处理、让步接收的定义与标识)
1、如何根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的标识
2、计算机系统如何设置符合追溯、批次和先进先出要求的功能(某公司成功案例分析)
第四部分货物储存与养护技术
一、仓储物流规划
1、如何根据储存货物的特点,合理设置货架、平库的比例与布局
2、如何进行仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全和提高库为利用率。
3、在MRPⅡ(ERP)系统管理环境下,货位合理规划与编号的方法
二、物料储存管理
1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用,提高库位利用率
3、如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。(案例分析:“产量增加三倍,仓库未增加”)。
4、仓库利用率与存货周转率的评价
三、库存盘点与盈亏、损耗的处理
4、库存盘点的目的和方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理
3、仓库帐外料的预防与处理
4、仓库呆料处理的方法
四、货物养护技术
1、引起物料质量变化的原因
2、温湿度原理与控制
3、防潮、防霉与防锈的有效措施(某外资企业物料养护教训与成功案例分析)
第五部分出库业务控制
一、出库规范操作的要求
二、出库的规范程序及差错的预防
三、退料与补料的规范操作
1、工废、料废定义与补料处理2、退料处理
四、非正常领料之处理
1、借料产生的原因及其带来的问题
2、杜绝借料的有效方法(西门子成功经验介绍)
第六部分企业物料配送
一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析
二、为什么物料仓储要开展配送业务
三、物料配送的运作程序
1、计划配送运作
2、看板配送运作
3、电子标签看板配送运作
四、物料配送方案的制定
1、配送工具的合理配置2、配送作业的技巧
五、企业物料配送案例分析:
上海大众汽车装配流水线物料配送运作
山东临工机械加工流水线物料配送运作
六、配送模式创新——JIT与VMI
1、供应商JIT配送的方式
2、供应商寄售库存(VMI)管理方法
案例分析:重庆李尔汽车装饰VMI配送成功案例
3、供应商JIT直送工位管理方法
案例分析:美驰车桥与组装企业合作直送工位的成功案例
4、集货配送(Milk-Run)管理方法
第七部分保税仓库管理
一、保税仓库的定义(国家海关总署105号文件)
二、保税仓库管理的要求(如何实施《国家海关总署105号文件》)
1.可以存入保税仓库的规定物品
2.保税仓库应具备的条件
3.保税仓库管理的要求
三、保税商品进出存操作程序
案例分析:宁波某企业保税仓库如何规范管理的成功案例
第八部分仓储安全管理
一、仓储安全作业
二、危险品安全储存与保管
三、危险品操作防护与危险品泄漏的处置
四、仓库防火与灭火
第九部分仓储管理业绩评估
一、仓储管理质量评审内容
二、仓储业务业绩评价指标体
职 称:
6sigma黑带大师、IE、TS16949高级讲师
学 历:湖南大学经济系 企管专业学士
曾 任:1、真益电子(深圳)有限公司 总经理助理
2、翠宁电子(深圳)有限公司 品管经理
3、广州市铭立家具有限公司 厂长
4、金海五金塑胶公司 品管主管
5、索尼(中国)有限公司 总经理助理、IE推行负责人
取得资格:
2006/08 QMS注册咨询师 国家认证认可协会
2004/11 6SIGMA黑带资格 科理管理顾问(新加坡)有限公司
2003/08 ISO/TS16949评审员证书 莱茵TÜV认证公司
2002/08 FMEA潜在的失效模式及后果分析证书 莱茵TÜV认证公司
2002/07 ISO9000国家注册QMS评审员资格证书 国家注册审核员培训中心
2002/07 MSA测量系统分析证书 莱茵TÜV认证公司
2000/05 QS9000主导评审员证书 艾肯锡认证公司
1999/06 SA8000(社会责任)主导评审员证书 SGS认证公司
1998/07 ISO9000内审员证书 科建管理顾问有限公司
辅导经验:ISO专业辅导/授课200余家(未全录):
1、ISO/TS16949:UTIL、IPE集团(广州总公司)、华翔集团(广州工厂)、唯能车灯、优瑞塑料、湖南鑫源钢套、广州正维、丰富汽配、羽光汽配、超顺汽配、吉中汽车装饰、亿源汽车装饰件、湖南亚新科科技、南方光源蓄电池、捷科门科技、品力高控制索 等
2、制鞋服装类:百利鞋业、百茂鞋业、金宝利集团、庄姿妮时装、龙兴鞋材
3、工艺塑胶类:靖翔塑料、增城优氏、青春工艺 、易煌吹塑、万大塑胶、北海尧大、宏大、华迈实业、优瑞塑料
4、纸品印刷类:启新纸品、明彩纸品、永洪印刷、金羊印刷、领新达嘉、汕头五星油墨
5、音响类:立丰音响、先锋音响(百音电子)、海音电声、国笙音响
6、五金制品类:台宇模具、马山五金、永大不锈钢、协和钢铁、德盛高精密五金、东斯迪密封件
7、化工类:立邦涂料、华大涂料、神洲涂料、德之宝涂料、蓝天航空油料
8、IT行业:南方卫星、环网宽带数字技术、天刚数码、福地科技
9、橱柜家具类:欧派橱柜、中信家具、铭立家具
10、QS9000:大洋硅胶、华德弹簧、东山雨刷、喜杨实业、厚纪电子、国笙音响
11、SA8000:德福制衣
12、电子类:TCL集团(武汉工厂)、美的集团(广州工厂)、日立电梯、广东长盈电器、江门科美机电、十和田电子、高亿电子、瑞士康电子、亚飞电子、天星灯饰、伟特电子、金冠电子、朝声电子、皇嘉电脑、声威电子、强盛电子、奇宝电子、天成热敏电阻、三铃电线、嘉财电子、顺德美的梅洛尼、科密电子、番禺捷普电子、易达兴业电子、平洲电子、欣强线路板、普林科技
13、其它:广东天时利体育用品