培训对象:
物流经理、物流主管、PMC、采购管理及相关工作人员。
课程介绍:
培训目标：
根据目前企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难的问题，通过游戏、互动活动和学员参与成功案例讨论，如何更新观念，如何搞好生产和物料计划控制(PMC)，降低库存和物流成本，进行供应、生产与销售物流一体化整合，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力;如何实施物流业务外包，选择和评价第三方物流，以增强企业核心竞争力。
课程大纲：
第一部分企业物流一体化——获取第三利润源泉的关键
1、物流的内涵与构成要素
2、为什么说搞好现代企业物流是第三利润源泉
3、什么叫企业物流一体化
4、在小批量、多品种、周期短的生产环境下为什么要尤其强调“物流一体化”
第二部分前流1——采购物流
1、采购成本与采购物流成本
2、进货管理
3、案例讨论：BMW物流的“葵花宝典”和上海通用汽车公司的进货管理
4、进货风险与国际贸易术语
5、货物验收管理
6、案例研讨：验收案例
7、供应链管理环境下的采购物流策略：寄售、供应商管理库存、及时供应、共同库存管理
8、问题讨论：香港综合信兴物流为IBM提供VMI服务
第三部分前流2——仓库管理新篇--供应物流
1、库管理新职能—物流一体化的现场控制职能
2、料存储管理与5S
3、库对生产线的物料支持
4、点方式管理
5、点结果分析和处理
6、滞物料管理
7、脑风暴：呆滞物料产生的原因和处理方案
第四部分中流——生产物流
1、批少量市场环境给生产物流带来的问题
2、产物流的目标：均衡流动
3、产物流控制的有效方式：JIT
4、应链管理环境下的生产物流策略：“一个流”
5、案例讨论
第五部分：后流1——销售物流控制
1、销售物流困难诊断
2、提升销售物流预测能力
3、加强客户关系管理(CRM)，深度了解客户需求
5、案例讨论
第六部分后流2——运输配送的管理
1、运输管理策略
2、运输赔偿案例
3、配送管理策略
4、配送路线优化的方法--节约运输里程法介绍和应用
5、工厂销售配送方案的制订-3大方法
6、习题互动演练
第七部分库存管理
1、库存产生与后果
2、库存分析方法：ABC、XYZ、CVA、IQR、财务分析
3、库存周转次数应用与评价
4、影响库存周转次数的因素带给的震撼
5、案例讨论：从库存周转次数变化物流管理
第八部分物流一体化控制要点与绩效管理
1、物流规划是实现物流一体化控制的前提
2、物流标准化是进行物流一体化控制的基础
3、物流外包是进行物流一体化控制的有效途径
4、案例：某电脑公司外发其物流业务
5、物流信息技术是进行物流系统控制的有效工具
6、物流绩效管理的方法：标杆瞄准法
7、案例：通用汽车公司的物流绩效评价标准