现场合理化改善技巧

有志提高个人技能或企业管理人士

培训目的

引导企业管理者、现场干部学会善于发现现场问题及哪些地方可以改进而做得更好，并授以针对不同类型问题上的改善手段及一些新时代管理技巧，使企业现场根除失败源，能全面得以改良并将优点更进一步。

课程对象

企业现场管理、干部及作业人员等

课程大纲

一、如何知道现场哪些方面需要改善、可以改善？

培养善于发现不足，分析影响因素的能力。

二、现场是管理的核心位置

现场管理者应承担达成QCD的责任。

经理人员对现场的失败，应以协助代替指责。

三、现场合理化改善的目标

轻松的操作、品质的维持与提升、成本的抑减、缩短生产循环时间、注重安全。

四、现场合理化改善的基本技术

运用“排除法”是最佳的改善技术

逆向思考试试看

透过不同机能的组合或分离或顺序的改变达到改善的目的

5S是基本的现场改善技术推行5S并维持减少现场不足现象

应用5W2H，迈出改善第一步

应用“动作研究分析”来发现最佳工作方法

“提案改善”的运用

五、现场改善技巧

目视管理

如何发现浪费、消除浪费

现场库存与交期改善的技巧

储运、布置改善技巧

改进工序以增进生产力

机器零故障改善技巧

增强生产反应能力的改善技巧

六、生产流程的改善

合理的流程能避免浪费，提升工作效率及物质设备的利用率。