精益工厂布局与路径设计

课程背景：

绝大多数的工厂在建或产线布置的时候，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计;要理解，其实精益工厂首先是“设计出来的”、“建造出来的”，而不仅仅是通过后期不断完善改造出来的。另外，在产品产量急速上升或新产品导入时，发现场地无预留或无改善空间，在产量急速下降或品种调整时，发现缩减面积很困难。

同时当下的市场状态，产线需要满足不同类型产品的生产需求，如何进行柔性化的产线布局，是应对市场变化的关键点之一。

培训目标：

本课程通过讲师多年的新工厂建设及布局、物流规划设计积累的经验，结合主导实施的多个国际知名企业精益工厂项目实践案例，生动形象展示精益工厂构建的流程及方法，精益工厂设计与实施应用于：

企业战略变化导致：工厂搬迁或新建工厂

资本性投资大型或昂贵设备审批时：新生产技术工艺的应用

产能面临巨大的改变-市场变化导致的产能骤增骤减

产品结构发生重大变化时-企业产品结构调整

生产方式发生重大改变时-由批量生产转变为单件流，单工位转为流水线，自动化

课程大纲：

第一单元:布局与路径设计概述

布局与路径设计的含义

布局与路径设计的作用

工厂布局设计总则

布局与路径设计与精益生产的关系

第二单元:工厂整体布局设计

工厂各部门功能简析

工厂各功能部门间的关系度分析

工厂各功能部门的布局设计原则

工厂整体布局设计的流程-工业设计

第三单元:生产线常用布局设计介绍

工艺式布局

工艺式布局介绍

工艺式布局的优劣

工艺式布局的要点

工艺式布局中设备分析及产能计算

设备布局要点

产品式布局

产品式布局介绍

产品式布局的优劣

产品式布局的要点

Cell与Line布局对比

产线平衡方法

线边库布局

“U”形布局

“U”布局介绍

“U”布局的优劣

“U”布局的要点

线边库布局

柔性制造布局

柔性制造布局介绍

柔性制造布局的规则

结合多种布局优点的混和式布局

其它类型布局探讨

机场/高铁/地铁出租车站台设计

"回”形布局-首都机场安检

"T”形布局-肯德基配餐

垂直型布局-线缆生产

视频：某工厂混合式布局

第四单元:工业工程中的布局与路径设计

工艺程序分析

流程程序分析

路径设计的原则

路径设计的关键因素

案例:布局与路径设计案例

第五单元:基于布局与路径的精益物流设计

物流设计与布局与路径设计的关系

厂内物流设计规划

精益物流设计方法

物流设计建模

拓扑学计算理论最短路径

结合实际约束条件的路径设计选择

精益物流实施方法

拉动式生产-目的明确的物料流动

材料直接上线-减少物料周转

材料ABC分类存储-减少取料距离

订单合并-减少搬运次数

水蜘蛛送料-提高运输效率

人型/物型流程程序分析-寻找物流改善机会。

产线与包装线的连接-减少产品周转

案例:水蜘蛛送料案例

第六单元:基于物流运送的信息系统

信息系统与物流系统的关系、

信息系统的设计原则

布局与路径及物流设计中的可视化

第七单元:综合生产布局设计

生产布局设计流程

基本信息收集

物流与活动关系分析-线图

需求空间与可用面积-面积相关图

初步设计方案

布局路径模拟与讨论

布局与路径设计中的约束条件

厂房设施中的约束条件

安全、劳动保护方面的约束条件

亮度、噪音、温湿度等约束条件

各种配套设施及资源的设计规划

水、电、气等的消耗数据

水、电、气等的铺设与布线

ESD、防潮、SMT过程中的废气处理等特殊要求

案例：工厂内布局与路径设计综合案例

备注:本人具有多年工厂布局设计及实施经验，在企业内主持工厂整体布局设计及生产线和仓储的布局设计。

精益工厂布局设计流程

精益工厂设计布局视频

工厂设计具体步骤及部分案例见PPT附件。