标杆企业参观全景式精益生产系统实战模拟

类别:生产管理      编号:KC119666

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2023年10月27-28日2天广州市已过期
  • 原价:¥5880优惠价:¥5586

    招生对象:

    生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

    课程介绍:

    课程背景:

    中国企业已进入微利时代,精益生产作为快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式,已成为企业的必然选择!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!


    为什么值得您参加?

    授课形式独家。欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,让学员轻松掌握精益生产的要领!

    培训内容实用。我们的课程综合结合精益的最常用工具,帮助学员全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产!


    标杆工厂参观。

    “TELLME,I''''''''LLFORGET...SHOME,I''''''''LLREMEMBER...INVOLVEME,I''''''''LLUNDERSTAND”―――告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

    或许您了解过精益生产,但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来。

    或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标。

    或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动。

    或许您在项目改善过程中,发现改善活动总是头痛医头,脚痛医脚,不能系统化,不能实现持续改进。

    或许您了解过优秀企业的做法,但没有亲临现场考察与体验。


    课程大纲:

    01精益生产的介绍

    一、关于目标的概念

    制造业的演变

    精益的起源

    精益思想的哲理

    从客户的需求来确认价值

    识别和消除浪费

    追求尽善尽美

    工厂常见的情形

    精益生产的特点

    录像:精益改进

    七大浪费分析

    精益生产的五大原则

    精益改进推行原理

    常见的精益生产工具

    02全景模拟工厂的运行

    一、生产计划的形成

    销售计划

    主生产计划

    车间生产计划

    每周计划分解

    出货计划

    工厂库存的合理设定

    二、精益改善的地图-价值流图

    描绘VSM的意义

    VSM定义

    VSM绘制步骤

    价值流的改善

    三、减少移动,提升效率的有效工具—工厂布局

    与工序设计

    不同的布局方法及其比较

    布局对效率和物流的影响

    物料移动路径

    常用的优化方案

    布局的注意事项

    流程布局优化的益处

    案例讨论

    四、寻找和改进关键环节的有效工具—生产线平

    衡(瓶颈与约束理论)

    约束理论-TOC的含义

    约束理论在生产中的运用

    生产节拍时间(Takt)

    单件流

    瓶颈的约束

    DBR的实施步骤

    五、快速更换的有效工具-SMED

    SMED的原理

    换型时间的定义

    案例分享-视频

    SMED的5大步骤

    推行的准备工作

    换型的其他技巧

    六、减少设备损耗、效率提升的有效工具—全员

    生产维护(TPM)

    OEE-整体设备效率

    如何改进OEE

    故障发生规律

    TPM改善的基础

    实施TPM的步骤和要点

    相关考核制度

    案例分享

    员工多技能培训

    七、建立拉动系统、减少库存的有效工具

    --看板的推行

    看板的工作原理

    看板的作用

    拉动系统常见的标识物

    看板的规则

    看板的设计与数量的计算

    看板系统的维护

    看板数量对库存的影响

    八、工厂运行总结

    客户满意度

    工厂生产能力

    库存水平的变化

    九、解决流程问题的利器—六西格玛管理

    六西格玛的三个含义

    六西格玛结构化解决问题的程序

    精益、六西格玛的区别与结合

    六西格玛成功要素

    03如何在你的工厂开始

    一、基本的分析工具—价值流程图

    信息流,物流,库存和瓶颈

    发现改进的机会

    描绘理想的生产流程

    二、推行精益生产的基本步骤

    三、其它企业推行中的经验分享

    讲师介绍:

    廖伟老师:

    教育及资格认证:

    精益六西格玛专职讲师;咨询项目总监;已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动;

    讲师经历及专长:

    曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产经理;曾任职于某大型外资企业生产经理,主导推行精益六西格玛持续改善活动;其尤其擅长精益生产类课题的讲解,含全景式精益生产模拟,价值流分析,快速换型,精益指标,看板拉动管理、目视管理、TPM、5S等

    培训客户及培训风格:

    廖老师曾培训过众多知名企业,其中包括可口可乐,勤美达工业,上海贝尔阿尔卡特,海尔洗衣机,索尼爱立信,海普制盖,山东龙大集团,奥迪斯电梯,阿海珐,高士线业,索斯科锁定系统,新希望集团,菲亚特汽车,博世电动工具,天津苏斯兰,香港雅视集团,南方轴承,沈阳第一制药,西安航天发动机厂,西电变压器,北京索鸿电子,河南卫华集团,上海蒂森克虏伯电梯等。

    廖老师是典型的实战派老师,实施现场改善项目的经验丰富,其讲授深入浅出,实战性强,项目案例丰富。善于针对不同层次的学员进行启发,并结合学员的实际案例进行讲解,深受学员好评。

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