现代工业工程IE理解与运用

类别:生产管理      编号:KC119571

  • 开课日期培训天数上课地区状态
  • 2023年04月21-22日2天广州市已过期
  • 原价:¥4580优惠价:¥4351

    招生对象:

    制造业企业副总经理、厂长、生产经理、生产主管、IE经理、IE主管、IE技术员等。

    课程介绍:

    课程背景:

    工业工程(IE)发展至今,已成为国外制造业不可或缺的技术之一。在世界发达国家,包括通用、丰田、空客等世界500强在内的91%的制造型企业都设立了IE部门。这些企业运用IE,找到最佳作业方法,形成最佳流程,使人的潜能得到最大化挖掘,使机器、设备的最大化功效得到有效发挥,从而达到降低制造成本、缩短交货时间、提高产品质量等目的,最终实现企业效率的大幅提升。著名的丰田管理称其为“赚钱的IE”。


    每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一,而IE的七大手法正是解决制造过程中各种浪费的基本工具,并且还使流程更加适应多变的市场需求,是企业内部提升的利器之一;


    培训目标:

    转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本;

    学会IE改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等;

    学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析;

    普及学习和应用IE手法,提高生产效率和质量;


    课程大纲:

    第一部分:工业工程导论

    一、生产与运作的定义

    什么是生产

    生产运作的目标

    衡量生产过程的指标

    生产方式的变革

    工业工程在日本的运用(录像分析)

    工业工程的起源和定义

    工业工程所需具备的意识(案例测试)

    第二部分:IE工业工程7大改善手法

    一、流程法(定义、目的、着眼点)

    1.何为流程分析与改善

    2.流程分析的种类与注意要点

    3.流程分析与改善技巧

    4.流程分析与改善的主要方法

    5.流程分析与改善的主要工具

    6.流程分析与改善的主要步骤

    7.流程法与布局形态

    8.柔性化单元设计(应对多品种小批量的最佳方式)

    案例分析及演练(ECRS,55法运用)

    二、人机法(包含OEE如何提升)

    1.人机配合分析的定义

    2.人机配合分析与改善的作用与意义

    3.人机配合分析的种类与分析符号

    4.人机配合改善的原理、思路与要点

    5.人机配合改善要领

    6.案例:某汽车零部件厂改善案例

    三、双手法

    1.双手法的目的与意义

    2.双手法的运用范围与功用

    3.双手法案例分析

    4.游戏模拟

    四、动改法(22条动作经济原则)

    1.动作分析法之18个动作要素详解

    2.动作经济22条原则说明

    3.案例分析及演练

    五、时间抽查法(工时测定)

    1.抽查法介绍和原理

    2.时间测定的方法

    3.时间测定的步骤

    4.标准工时的制订

    六、五五法

    1.五五法的目的和应用范围

    2.案例分析

    3.质问的技巧

    4.12法则运用

    七、防呆法(防误)

    1.防错法的目的和意义

    2.基本四原则

    3.10大应用原理

    4.案例分析

    八、IE七大手法之运用:生产线平衡

    1.生产线概论

    2.生产线的目标

    3.生产线类型

    4.平衡计算(节拍、平衡率等)

    5.平衡步骤

    6.案例:电风扇装配线的平衡实施

    第三部分:课程总结

    讲师介绍:

    邵忠华老师:

    教育及资格认证:

     精益生产高级讲师、咨询总监

     曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲)

     企业卓越运营体系版权拥有者

    讲师经历及专长:

     邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验:

     在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变;

     在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;

     在Cummins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;

     2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;

     从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列;

     邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等;

    培训客户及培训风格:

     电子:菲尼克斯电气、北京宇翔电子、赛尔富电子、艾尼克斯电子、燕东微电子、湖南长城信息、中晶科技、三禾电子、涵润汽车电子、胜美达、莱尔德电子

     家电:海信冰箱、TCL空调、奥马冰箱、合肥海尔冰箱、美的、奥克斯、三星、威灵电机、小天鹅

     机械:克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、美的中央空调、杭州大和热磁、 阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、时代新材、大和热磁、永兴铸造、义博通信、彩龙国际

     汽车及零部件:东风本田、诺维汽车、广州白木汽车零部件、阿雷斯提汽车配件、上海汽车、兴林模具、金众汽车配件、东风动力、皮尔金顿

     医疗医药:三九药业、广州顺峰药业、海正药业、华瑞制药、扬子江药业、仁和药业、万晟药业

     烟草:淮阴卷烟厂、绵阳烟草物流中心、南京卷烟厂、宁波卷烟厂、青州卷烟厂

     化学:拜尔作物、华峰集团

     食品:伊利乳业、美赞臣、红牛、六合集团、华润雪花、农夫山泉、山东龙大、中粮金帝、东阿阿胶

     服务:北京金吉列、杭州城市银行

     新能源:中材叶片、天威电池

     其它:中船三井、顾家工艺、吴江南玻、豪特耐、创隆实业、创彰科技、无锡第一纺织、晶盛机电

     邵老师是实战派讲师,讲师风格幽默风趣,感染力强、深受企业的好评。培训贴近企业、注重实用与启发学员思维、互动性强,常能引用工作中的案例作分享,给大家一种对身边事例分析的方法和思路,令人耳目一新。

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