先进的日本注塑工场管理模式

天数:2 天   类别:生产运营   课程编号:

NX83534

培训对象:

注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、模具管理人员等。

课程介绍:

课程目的:

1.注塑企业要不要降低成本、提高管理水平、提升品质、增强竞争力?

2.注塑生产管理有没有方法?

3.为什么同样的人,在不同的工厂,管理结果有天壤之别?

4.要不要学习日本工厂先进的注塑生产管理模式?

5.运用有效方法,强化注塑现场管理,有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本,提升经济效益!


课程内容:

第一节关键人员配置与现场规划:

注塑厂里很熟悉的场景、注塑生产之现状、注塑现场管理十二诀、什么是生产现场管理、如何开展生产现场管理、巡视--及时发现管理问题的重要方法、注塑生产流程、注塑工厂前期的重要性、前期规划的主要内容、关键人员配置、注塑领班工作职责、注塑主管工作职责

注塑厂组织结构、注塑车间的技术分工、某注塑厂的技术人员配置、生产流程顺畅、空气流通良好、车间/机台规划、净化车间、生产自动化、冷却系统、除湿干燥、加料系统、集中供料系统、仓库规划


第二节管理流程固化:

为什么一定要流程固化;一级文件:总经理-质量手册;二级文件:总经理、文控中心、人力资源、品质部、生产部、生管仓库;三级文件:总经理、文控中心、人力资源、生产仓库、品质部;注塑生产部主要工作流程;注塑部需建立的表单;现场应配备哪些文件资料


第三节型腔压力检测:

采用衬套标准安装方式、采用装配螺母加衬套简易安装方式、采用装配螺母替代安装方式、带快速拆卸插座的紧凑型型腔压力传感器、压电式力传感器、温度传感器


第四节哥林柱平衡检测技术:

哥林柱不平衡导致机器模板变形,哥林柱不平衡导致的后果、原因、调整作用,哥林柱平衡度调整前、后的数据对比,哥林柱检测经济效益分析


第五节快速换模技术:

快速换模(SMED)、F1赛车换轮胎、作业切换时间的构成分析、缩短作业切换应考虑的三个课题、缩短切换时间的5个步骤、缩短切换时间的八条法则、SMED项目实施8D经典质量问题分析手法、装模记录清单、改善的四大原則、图示出目前的状况-行走距离、图表的形式显示目前的状况-每一步时间、快速切换的要求、模具切换可视化、机械夹紧系统、液压夹紧系统、磁力模板、能源连接、模温控制-单接头、模温控制-组合接头、模温控制-分水器、液压应用-单接头、液压应用-组合接头、机台规格表、换模台车、怎么样做到一台机一天换4套模


第六节模流分析技术:

使用Moldflow的目的、哪一个模块较适合达成目的?Moldflow分析流程、常见制品缺陷产生原因分析、Molflow应用、Moldflow分析类型、Moldflow分析步骤


第七节模具视觉化技术:

模具视觉化技术的工作原理、模具视觉化技术的意义


第八节注塑周期优化:

射出成形周期构成、射胶时间的优化、保压时间的优化、冷却时间的优化、辅助时间的优化


第九节注塑车间可视化管理:

为何需要可视管理、通过5感获取信息的比率、可视管理的目的、可视化管理的过程、设备稼动管理看板、生产现场可视化、干燥筒数字化的标识、成形各组生产实绩管理看板、成形课出货不合格月度推移


第十节数据采集与量化管理:

为什么要对数据进行量化管理、生产不良状况记录表、不良率的统计/成形作业日报表、成形不良率/机器稼动率统计表、成形品异常记录表、返工记录表、成形品对策改善记录表、降低成本的有效措施


第十一节注塑车间智能化(稳定、智能、无人):

注塑管理系统功能模块、智能制造系统在注塑车间的运用、仓库条码管理、卡尺数据连接电脑、稳定参数的设定方法-注射速度/注射时间、稳定参数的设定方法—保压时间的检讨、稳定参数的设定方法—保压压力及料温检讨、模腔内压力波形图、保压速度波形图、保压压力波形图、保压速度波形图、保压压力波形图、螺杆位置波形图、射胶终点位置波形图、射胶时间波形图、如何实现注塑车间自动化运作


第十二节激励与绩效管理:

激励的原则一:公平原则、激励的原则二:时机把握、激励的原则三:清晰原则、如何建立一个高效的激励系统、熟悉常用的激励术、激励用“重赏”为什么注定是失败的?、物质奖励为什么不能持久、为什么高薪未必高效、如何建立一个高效的激励系统薪酬制度设计:公平性与有竞争力、激励措施应有配套降低成本的有效措施、激励策略一:恰当的批评方式,能创造良好的工作氛围、激励策略二:认可与赞美、激励策略三:金钱激励的优点与缺点、激励策略四:适当运用晋升激励、员工士气低落的原因、常见的激励误区、绩效考核的原则、领班/技术员如何考核、绩效考核方法、考核指标计算方法、绩效管理实战分析

讲师简介:

洪奕春:

30年注塑经验,资深注塑顾问、国内知名注塑培训讲师,知名企业深圳华为技术有限公司—高级注塑顾问。曾经培训过的企业:惠州TCL集团、日资康奈可(广州)汽车科技有限公司、绍兴苏泊尔集团、顺德新宝电器(东菱凯琴集团)、浙江正泰电器集团、威海威高集团、日资苏州丰武光电,(西班牙)法可赛(太仓)汽车配件、德资苏州宝德强科技公司,(西班牙)广州安通林灯具,等等。

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